बेयरिंग क्षति का विश्लेषण और समाधान

अधिकांश घूर्णन उपकरणों में बियरिंग का उपयोग अनिवार्य होता है। बियरिंग का क्षतिग्रस्त होना भी आम बात है। तो फिर, छिलने और जलने जैसी समस्याओं का समाधान कैसे किया जाए?

छीलना

घटना:
सतह को छीलने पर, छीलने के बाद स्पष्ट उत्तल और अवतल आकृति दिखाई देती है।
द रीज़न:
1) अत्यधिक भार का अनुचित उपयोग
2) खराब स्थापना
3) शाफ्ट या बेयरिंग बॉक्स की खराब सटीकता
4) क्लीयरेंस बहुत कम है
5) विदेशी वस्तु का प्रवेश
6) जंग लग जाती है
7) असामान्य रूप से उच्च तापमान के कारण कठोरता में कमी

पैमाने:
1) उपयोग की शर्तों का पुनः अध्ययन करें
2) बेयरिंग को पुनः चुनें
3) मंजूरी पर पुनर्विचार करें
4) शाफ्ट और बेयरिंग बॉक्स की मशीनिंग सटीकता की जाँच करें
5) बेयरिंग के आसपास के डिज़ाइन का अध्ययन करें
6) स्थापना विधि की जाँच करें
7) स्नेहक और स्नेहन विधि की जाँच करें
2. बर्न्स

घटना: बेयरिंग गर्म होकर रंग बदल लेती है, फिर जल जाती है और घूमना बंद कर देती है।
द रीज़न:
1) क्लीयरेंस बहुत कम है (विकृत भाग के क्लीयरेंस सहित)
2) अपर्याप्त स्नेहन या अनुपयुक्त स्नेहक
3) अत्यधिक भार (अत्यधिक प्रीलोड)
4) रोलर विचलन

पैमाने:
1) उचित क्लीयरेंस सेट करें (क्लीयरेंस बढ़ाएं)
2) इंजेक्शन की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए स्नेहक के प्रकार की जाँच करें।
3) उपयोग की शर्तों की जाँच करें
4) स्थिति निर्धारण संबंधी त्रुटियों को रोकें
5) बेयरिंग के आसपास के डिज़ाइन की जाँच करें (जिसमें बेयरिंग को गर्म करना भी शामिल है)
6) बेयरिंग असेंबली विधि में सुधार करें

3. दरार संबंधी दोष

घटना: आंशिक रूप से टूटा हुआ और दरार पड़ा हुआ
द रीज़न:
1) प्रभाव भार बहुत अधिक है
2) अत्यधिक हस्तक्षेप
3) बड़े छिलके
4) घर्षण दरारें
5) माउंटिंग साइड पर सटीकता की कमी (कोने का गोल आकार बहुत बड़ा)
6) गलत उपयोग (बड़ी बाहरी वस्तुओं को डालने के लिए तांबे के हथौड़े का उपयोग करना)

पैमाने:
1) उपयोग की शर्तों की जाँच करें
2) उचित अवरोध स्थापित करें और सामग्री की जांच करें
3) स्थापना और उपयोग विधियों में सुधार करें
4) घर्षण से होने वाली दरारों को रोकें (चिकनाई की जांच करें)
5) बेयरिंग के आसपास के डिज़ाइन की जाँच करें
4. पिंजरा क्षतिग्रस्त है

घटना: ढीला या टूटा हुआ रिवेट, टूटा हुआ पिंजरा
द रीज़न:
1) अत्यधिक टॉर्क लोड
2) उच्च गति से घूर्णन या गति में बार-बार परिवर्तन
3) खराब स्नेहन
4) बाहरी वस्तु फंसी हुई है
5) तीव्र कंपन
6) गलत तरीके से इंस्टॉलेशन (झुकी हुई स्थिति में इंस्टॉलेशन)
7) तापमान में असामान्य वृद्धि (रेजिन पिंजरा)

पैमाने:
1) उपयोग की शर्तों की जाँच करें
2) चिकनाई की स्थिति की जाँच करें
3) पिंजरे के चयन पर पुनः विचार करें
4) बियरिंग के उपयोग पर ध्यान दें
5) शाफ्ट और बेयरिंग बॉक्स की कठोरता का अध्ययन करें

5. खरोंच और जाम

घटना: सतह खुरदरी है, साथ ही उसमें छोटे-छोटे क्षरण भी हैं; रिंग की पसलियों और रोलर के सिरे के बीच की खरोंचों को जाम कहा जाता है।
द रीज़न:
1) खराब चिकनाई
2) बाहरी वस्तु का प्रवेश
3) बेयरिंग के झुकाव के कारण रोलर का विक्षेपण
4) बड़े अक्षीय भार के कारण पसली की सतह पर तेल का रिसाव
5) खुरदरी सतह
6) घूमने वाला तत्व बहुत अधिक फिसलता है

पैमाने:
1) स्नेहकों और स्नेहन विधियों का पुनः अध्ययन करें
2) उपयोग की शर्तों की जाँच करें
3) उचित पूर्व-दबाव निर्धारित करें
4) सीलिंग क्षमता को मजबूत करना
5) बियरिंग का सामान्य उपयोग

6. जंग और क्षरण

घटना: सतह का कुछ हिस्सा या पूरी सतह जंग खा चुकी है, जंग लुढ़कते हुए तत्व की पिच के रूप में है।
द रीज़न:
1) भंडारण की खराब स्थिति
2) अनुचित पैकेजिंग
3) जंग रोधक की अपर्याप्त मात्रा
4) पानी, अम्लीय घोल आदि का प्रवेश।
5) बेयरिंग को सीधे हाथ से पकड़ें

पैमाने:
1) भंडारण के दौरान जंग लगने से बचाएं
2) सीलिंग क्षमता को मजबूत करना
3) लुब्रिकेटिंग ऑयल की नियमित रूप से जांच करें
4) बियरिंग के उपयोग पर ध्यान दें
7. घर्षण

घटना: संपर्क सतह पर लाल जंग के रंग के अपघर्षक कण उत्पन्न होते हैं।
द रीज़न:
1) अपर्याप्त हस्तक्षेप
2) बेयरिंग का स्विंग कोण छोटा है
3) अपर्याप्त स्नेहन (या स्नेहन का अभाव)
4) अस्थिर भार
5) परिवहन के दौरान कंपन

पैमाने:
1) अवरोध और स्नेहक कोटिंग की स्थिति की जाँच करें
2) परिवहन के दौरान भीतरी और बाहरी छल्ले अलग-अलग पैक किए जाते हैं, और जब उन्हें अलग करना संभव नहीं होता है तो पूर्व-संपीड़न लागू किया जाता है।
3) स्नेहक का पुनः चयन करें
4) बेयरिंग को पुनः चुनें
8. पहनें

घटना: सतह पर घिसावट, जिसके परिणामस्वरूप आकार में परिवर्तन होता है, अक्सर घर्षण और घिसावट के निशानों के साथ।
द रीज़न:
1) स्नेहक में बाहरी पदार्थ
2) खराब चिकनाई
3) रोलर विचलन

पैमाने:
1) स्नेहक और स्नेहन विधि की जाँच करें
2) सीलिंग क्षमता को मजबूत करना
3) स्थिति निर्धारण संबंधी त्रुटियों को रोकें
9. विद्युत संक्षारण

घटना: लुढ़कने वाली सतह पर गड्ढे के आकार के गड्ढे हैं, और आगे का विकास लहरदार है।
कारण: घूमने वाली सतह में ऊर्जा प्रवाहित होती है।
उपाय: करंट बाईपास वाल्व बनाएं; बियरिंग के अंदर से करंट गुजरने से रोकने के लिए इन्सुलेशन उपाय करें

10. धंसने से होने वाले घाव

घटना: ठोस बाहरी वस्तुओं के फंसने या प्रभाव के कारण सतह पर गड्ढे और स्थापना के दौरान खरोंच।
द रीज़न:
1) ठोस बाहरी वस्तुओं का प्रवेश
2) छीलने वाली शीट पर क्लिक करें
3) गलत स्थापना के कारण प्रभाव और गिरना
4) इसे झुकी हुई स्थिति में स्थापित करें

पैमाने:
1) स्थापना और उपयोग विधियों में सुधार करें
2) बाहरी पदार्थों को प्रवेश करने से रोकें
3) यदि यह समस्या शीट मेटल के कारण है, तो अन्य भागों की जाँच करें।