Зыянны анализлау һәм чишү

Подшипниклар - күпчелек әйләнүче җиһазларда кулланылырга тиешле өлешләр.Зыян китерү дә гадәти күренеш.Алайса, кабыгы, януы кебек проблемаларны ничек чишәргә?

Кабак

күренеш:
Эшләнгән өслек кабыгы белән суырылганнан соң ачык конвекс һәм конвейк формасын күрсәтә
сәбәп:
1) Артык йөкне дөрес кулланмау
2) Начар урнаштыру
3) Валның яисә подшипникның төгәл төгәллеге
4) Чистарту бик кечкенә
5) Чит тәнгә керү
6) Рөстәм барлыкка килә
7) Аномаль югары температура аркасында килеп чыккан катылыкның кимүе

Чаралар:
1) Куллану шартларын яңадан өйрәнү
2) Подшипникны яңадан сайлагыз
3) Чистартуны яңадан карап чыгыгыз
4) Валның һәм эшкәртү тартмасының эшкәртү төгәллеген тикшерегез
5) Сату тирәсендәге дизайнны өйрәнегез
6) Урнаштыру ысулын тикшерегез
7) Майлау һәм майлау ысулын тикшерегез
2. Бернс

Феномен: подшипник җылытыла һәм төсен үзгәртә, аннары яна һәм әйләнә алмый
сәбәп:
1) Чистарту бик кечкенә (деформацияләнгән өлешне чистартуны да кертеп).
2) Майлау җитәрлек түгел яки дөрес булмаган майлау
3) Артык йөк (артык йөкләү)
4) Ролик тайпылышы

Чаралар:
1) Дөрес чистартуны куегыз (чистартуны арттырыгыз)
2) Инъекция күләмен тәэмин итү өчен майлау төрен тикшерегез
3) Куллану шартларын тикшерегез
4) Позицияләү хаталарын булдырмагыз
5) Подшипник тирәсендәге дизайнны тикшерегез (подшипникны җылыту да кертеп)
6) Тоткыч җыю ысулын камилләштерү

3. Ярык кимчелекләр

Феномен: өлешчә киселгән һәм ярылган
сәбәп:
1) Эффект йөге бик зур
2) Артык комачаулау
3) Зур кабык
4) Сүрелү ярыклары
5) Монтаж ягында начар төгәллек (бик зур почмак түгәрәге)
6) Начар куллану (зур чит әйберләр кертү өчен бакыр чүкеч кулланыгыз)

Чаралар:
1) Куллану шартларын тикшерегез
2) Дөрес комачаулау һәм материалны тикшерү
3) Урнаштыруны яхшырту һәм куллану ысулларын куллану
4) Сүрелү ярыкларын булдырмагыз (майлау материалын тикшерегез)
5) Сату тирәсендәге дизайнны тикшерегез
4. Кафе бозылган

Феномен: иркен яки ватылган подшипник, ватылган капка
сәбәп:
1) Артык момент йөге
2) speedгары тизлектә әйләнү яки еш тизлек үзгәрү
3) Начар майлау
4) Чит тән тыгылган
5) Зур тибрәнү
6) Начар урнаштыру (омтылган хәлдә урнаштыру)
7) Аномаль температураның күтәрелүе (резин кафе)

Чаралар:
1) Куллану шартларын тикшерегез
2) Майлау шартларын тикшерегез
3) Кәҗә сайлауны яңадан өйрәнегез
4) Подшипниклар куллануга игътибар итегез
5) Валның каты булуын һәм тартма тартмасын өйрәнегез

5. Сызу һәм бөке

Феномен: өслеге тупас, кечкенә эретү белән бергә;боҗра кабыргалары белән ролик очлары арасындагы тырмалар бөке дип атала
сәбәп:
1) Начар майлау
2) Чит тәнгә керү
3) Роллерның ябышуы аркасында килеп чыгу
4) Кабыргалар өстендәге майның сынуы зур охсаль йөк аркасында килеп чыга
5) тупас өслек
6) әйләнү элементы бик зур слайдлар

Чаралар:
1) Майлау һәм майлау ысулларын яңадан өйрәнү
2) Куллану шартларын тикшерегез
3) Тиешле басымны куегыз
4) Мөһерләү эшләрен көчәйтү
5) Подшипникларны гадәти куллану

6. Даст һәм коррозия

Феномен: өслекнең өлеше яки бөтен өлеше датланган, әйләндергеч элемент тишеге формасында датланган
сәбәп:
1) Саклауның начар торышы
2) Дөрес булмаган төрү
3) Даст ингибиторы җитми
4) Су, кислота эремәсе һ.б.
5) Сатуны турыдан-туры кул белән тотыгыз

Чаралар:
1) Саклау вакытында датны булдырмагыз
2) Мөһерләү эшләрен көчәйтү
3) Майлау маен даими тикшерегез
4) Подшипниклар куллануга игътибар итегез
7. Абразия

Феномен: кавышу өслегендә кызыл дат төсле абразив кисәкчәләр барлыкка килә
сәбәп:
1) Интерфейс җитәрлек түгел
2) Сату почмагы кечкенә
3) майлау җитәрлек түгел (яисә майлау юк)
4) Тотрыксыз йөк
5) Транспорт вакытында тибрәнү

Чаралар:
1) Интерфейсны һәм майлау каплау торышын тикшерегез
2) Эчке һәм тышкы боҗралар ташу вакытында аерым пакетланган, һәм алар аерыла алмаганда кысылу алдыннан кулланыла
3) Майлау материалын яңадан сайлагыз
4) Подшипникны яңадан сайлагыз
8. Киегез

Феномен: өслек киеме, үлчәмле үзгәрешләргә китерә, еш кына абразия һәм кием билгеләре белән бергә бара
сәбәп:
1) Майлау материалында чит матдәләр
2) Начар майлау
3) Ролик тайпылышы

Чаралар:
1) Майлау һәм майлау ысулын тикшерегез
2) Мөһерләү эшләрен көчәйтү
3) Позицияләү хаталарын булдырмагыз
9. Электр коррозиясе

Феномен: Тирә-юньдә чокыр формасындагы чокырлар бар, алга таба үсеш эретелгән
Сәбәп: әйләнү өслеге энергияләнә
Чаралар: ток әйләнәсе клапан ясау;токның подшипник эченнән үтмәсен өчен изоляция чараларын күрегез

10. Индуктивлык какулары

Феномен: каты чит әйберләр яисә монтажга кагылган сызыклар аркасында килеп чыккан өслек чокырлары
сәбәп:
1) Каты чит тәннәрнең керүе
2) Пилинг битенә басыгыз
3) Начар урнаштыру аркасында килеп чыккан йогынты һәм төшү
4) Омтылган хәлдә урнаштырыгыз

Чаралар:
1) урнаштыру һәм куллану ысулларын камилләштерү
2) Чит әйберләргә кермәсен
3) Әгәр ул металлдан килеп чыкса, бүтән өлешләрне тикшерегез


Пост вакыты: 06-2020 сентябрь
WhatsApp Онлайн Чат!