Noticias

  • Clases de precisión de rodamentos explicadas: P0 vs P6 vs P5 vs P4
    Data de publicación: 27 de xaneiro de 2026

    Nas aplicacións de rolamentos, as clases de precisión dos rolamentos definen as tolerancias admisibles para as dimensións, a forma e a precisión de rotación. Estas clases inflúen directamente na vibración, o ruído, a capacidade de velocidade e a vida útil. Aínda que moitos usuarios se centran no tipo ou material do rolamento, a clase de precisión é...Ler máis»

  • DEMY: fabricante líder mundial de rolamentos con calidade superior do produto
    Data de publicación: 26 de xaneiro de 2026

    Introdución Fundada en 2005, DEMY pasou de ser unha empresa emerxente de enxeñaría a converterse nun líder mundial no deseño, fabricación e distribución de rolamentos. A nosa visión fundacional (ofrecer precisión, durabilidade e valor) impulsa todo o que facemos. Con clientes en máis de 60 países, DEMY...Ler máis»

  • As designacións de rodamentos esféricos agochan pistas ocultas?
    Data de publicación: 21 de xaneiro de 2026

    Introdución Un rodamento esférico parece sinxelo a primeira vista: anel interior redondeado, anel exterior e unha superficie de deslizamento lisa. Pero a designación alfanumérica estampada no lateral adoita ocultar información fundamental: capacidade de carga, material, folgura interna e consellos de montaxe. Este produto...Ler máis»

  • Explicación da folgura dos rolamentos: C3 vs. CN vs. C4 e como seleccionalos
    Data de publicación: 21 de xaneiro de 2026

    Nas aplicacións de rodamentos, a folgura dos rodamentos xoga un papel fundamental á hora de determinar a temperatura de funcionamento, o nivel de ruído, a distribución da carga e a vida útil xeral. A folgura dos rodamentos refírese ao espazo interno entre os elementos rodantes e as pistas de rodadura, o que permite o movemento relativo durante o funcionamento...Ler máis»

  • Os 6 erros principais no almacenamento e manexo de rodamentos que che custan cartos
    Data de publicación: 14 de xaneiro de 2026

    Os rolamentos son compoñentes de precisión e os danos poden producirse moito antes de que se instalen. O almacenamento e a manipulación incorrectos adoitan pasarse por alto, pero son responsables de moitos casos de fallo inmediato dos rolamentos despois da instalación. Mesmo unha pequena cantidade de corrosión, contaminación ou deformación...Ler máis»

  • A linguaxe oculta dos rodamentos de bólas de ranura profunda
    Data de publicación: 12 de xaneiro de 2026

    No mundo do movemento, os rolamentos de bólas de ranura profunda falan unha linguaxe sutil pero poderosa: a de precisión, resistencia e eficiencia silenciosa. Estes compoñentes compactos adoitan pasarse por alto nos catálogos de produtos, pero son os tradutores anónimos entre o movemento rotatorio e o rendemento fiable. Que...Ler máis»

  • Que facer e que non facer na instalación de rolamentos: unha guía visual paso a paso
    Data de publicación: 05-01-2026

    Unha instalación incorrecta dos rodamentos é unha das causas máis comúns, aínda que evitables, de fallo prematuro. Os estudos do sector amosan que ata o 16 % dos fallos dos rodamentos están directamente relacionados con prácticas de montaxe incorrectas. Mesmo un rodamento de alta calidade pode sufrir unha redución da súa vida útil se se instala incorrectamente. ...Ler máis»

  • Como elixir os rolamentos de agullas?
    Data de publicación: 04-01-2026

    Como elixir os rodamentos de agullas? Unha guía esencial de produtos para enxeñeiros e compradores Introdución Os rodamentos de agullas son rodamentos radiais compactos e de alta capacidade que usan rolos longos e delgados para soportar cargas pesadas en aplicacións con espazo radial limitado. O seu perfil delgado e a súa excelente...Ler máis»

  • Análise de vibracións para rolamentos: unha guía para principiantes para a detección temperá de fallos
    Data de publicación: 30 de decembro de 2025

    O mantemento industrial moderno está a pasar rapidamente das reparacións reactivas ás estratexias preditivas. Entre todos os métodos de monitorización de condicións, a análise de vibracións destaca como unha tecnoloxía clave que permite esta transición. Ao monitorizar continuamente os sinais de vibración, os enxeñeiros poden identificar problemas nas fases iniciais...Ler máis»

Chat en liña de WhatsApp!