ဘယ်သောအခါမှ လျစ်လျူရှုမထားသင့်သော အဖြစ်များသော ဘီးရင်ချို့ယွင်းမှု လက္ခဏာ ၅ ခု

စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်တိုင်းမှာဘီးရင်များရွေ့လျားမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး လိုအပ်ချက်များသော အခြေအနေများတွင် ဝန်များကို သယ်ဆောင်ပေးသည်။ သို့သော် အကောင်းဆုံး ဘယ်ရင်များပင် အစောပိုင်းသတိပေးလက္ခဏာများကို လျစ်လျူရှုပါက ပျက်ကွက်နိုင်သည်။ပျက်ကွက်မှုလက္ခဏာများကို သယ်ဆောင်ခြင်းအချိန်မီလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းကို ကုန်ကျစရိတ်များသော ရပ်တန့်ချိန်၊ ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ဒုတိယအဆင့် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများမှ ကယ်တင်နိုင်ပါသည်။

၁။ ကြိတ်သံ သို့မဟုတ် အော်ဟစ်သံများ

ပုံမှန်မဟုတ်သောကြိတ်သံ၊ အော်ဟစ်သံ သို့မဟုတ် တုန်ခါသံများချောဆီမလုံလောက်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့ခြင်းကို မကြာခဏ ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။ ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဘယ်ရင်မျက်နှာပြင်သည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အသံမြင့် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ဆူညံသံများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤအသံများသည် သင့်ဘယ်ရင် ယိုယွင်းနေကြောင်း ပထမဆုံးသတိပေးချက်များ ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ အမြဲတမ်း စောစောစီးစီး စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ - ၎င်းတို့ကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ရုတ်တရက် တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးတံပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

၂။ အလွန်အကျွံတုန်ခါမှု

တုန်ခါမှုအဆင့်များ မမျှော်လင့်ဘဲ မြင့်တက်လာသောအခါ ၎င်းသည် rolling element သို့မဟုတ် raceway ပျက်စီးမှုကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ မညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်းတို့သည်လည်း တုန်ခါမှုလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။တုန်ခါမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းစနစ်သည် ချို့ယွင်းချက်များ ပြင်းထန်မလာမီ ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ကူညီပေးသည်။ စောစီးစွာ ရောဂါရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မောပန်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက်၏သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေသည်။

၃။ ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်မှုအပူချိန်

အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အန္တရာယ်အရှိဆုံးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်ပျက်ကွက်မှုလက္ခဏာများကို သယ်ဆောင်ခြင်း။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် ချောဆီများကို ပြိုကွဲစေပြီး၊ အလုံပိတ်များကို မာကျောစေပြီး သံမဏိကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အားနည်းစေသည်။ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများမှာ ဝန်ပိခြင်း၊ မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အပူချိန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်ပြီး ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်သွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

၄။ ချောဆီယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်း

ချောဆီသည် ဘယ်ရင်၏ အသက်သွေးကြောဖြစ်သည်။ချောဆီယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပေါ်ပါက ပွန်းစားမှု သိသိသာသာ မြန်ဆန်လာပါသည်။ ယိုစိမ့်နေသော တံဆိပ်များကြောင့် ဖုန်မှုန့်၊ ရေ သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ bearing အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပါသည်။ အဆီအရောင်နှင့် ඔප දැමීමကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သင့်လျော်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် bearing ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၅။ ရှင်းလင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှု တိုးလာခြင်း

ဘယ်ရင်တစ်ခုရဲ့ တိကျမှု ဆုံးရှုံးသွားတဲ့အခါ shaft play တိုးလာတာ ဒါမှမဟုတ် လည်ပတ်မှုတိကျမှု လျော့နည်းသွားတာကို ခံစားရနိုင်ပါတယ်။စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းወጥቃትအတွင်းပိုင်းရှိ မောပန်းမှု၊ မျက်နှာပြင်ပွန်းစားမှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းကို မကြာခဏ အချက်ပြလေ့ရှိသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချိန်မီအစားထိုးခြင်းသည် စက်ယန္တရားများ ထိရောက်မှုရှိစေရန်၊ တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်စေရန်နှင့် တုန်ခါမှုကင်းစေရန် သေချာစေသည်။

နောက်ဆုံးအတွေးများ- သင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ ပျက်ယွင်းမှုမဖြစ်ပွားမီ ကာကွယ်ပါ

အစောပိုင်းကာလကို လျစ်လျူရှုခြင်းပျက်ကွက်မှုလက္ခဏာများကို သယ်ဆောင်ခြင်းပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်မှုအချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်ချိန်ကို အများဆုံးရရှိစေရန်အတွက်၊ တာရှည်ခံပြီး တိကျစွာ တည်ဆောက်ထားသော ဘယ်ရင်များကို ရွေးချယ်ပါ။
ဒီမီအပြည့်အဝ အမျိုးအစားကို ပေးစွမ်းသည်အရည်အသွေးမြင့် bearing ဖြေရှင်းချက်များမော်တော်ကား၊ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော deep groove ball bearings၊ အိမ်ရာများနှင့် ကွင်းဆက်စနစ်များ အပါအဝင်။ တင်းကျပ်သော ISO/IATF16949:2016 အရည်အသွေးစံနှုန်းများဖြင့် DEMY သည် သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ချောမွေ့စွာနှင့် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။