திசைகளைப் புரிந்துகொள்வது மொழியை அறிவதில் இருந்து தொடங்குகிறது.

தொழில்துறை இயந்திரங்களின் உலகில்,தாங்கு உருளைகள்தாங்கிகள் என்பவை சிறிய ஆனால் மிக முக்கியமான பாகங்கள் ஆகும், அவை அனைத்தும் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கின்றன. பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் இயந்திர இயக்குபவர்களுக்கு, தாங்கிகளின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பராமரிப்பு கையேடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கலைச்சொற்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியமாகும். இந்தச் சொற்களஞ்சியம், தாங்கிகள் தொடர்பான விரைவான மற்றும் விரிவான ஒரு குறிப்பை வழங்குகிறது.மிக முக்கியமான தாங்குதல் விதிமுறைகள்நீங்கள் அன்றாட செயல்பாடுகளிலும், தயாரிப்பு தேர்வின்போதும் சந்திப்பீர்கள்.

1. ரேடியல் ப்ளே

ரேடியல் விளையாட்டுபேரிங்கின் உள் மற்றும் வெளி வளையங்களுக்கு இடையே ஆரத் திசையில் (ஷாஃப்டுக்கு செங்குத்தாக) ஏற்படும் மொத்த அசைவின் அளவைக் குறிக்கிறது. அதிகப்படியான அசைவு அதிர்வையும் சீரற்ற நிலையையும் ஏற்படுத்தும், அதே சமயம் மிகக் குறைவான அசைவு அதிகப்படியான உராய்வுக்கும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்திற்கும் வழிவகுக்கும். நிறுவலின் போது சரியான இடைவெளியை உறுதிசெய்ய, எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.

2. கூண்டு

திகூண்டுபிரிப்பான் அல்லது தக்கவைப்பான் என்றும் அழைக்கப்படும் இந்தக் கூண்டு, உருளும் கூறுகளைப் பந்தயப் பாதையைச் சுற்றிச் சீராக இடைவெளி விட்டு வைக்கிறது. இது உருளைகள் அல்லது பந்துகளுக்கு இடையே தொடர்பு ஏற்படுவதைத் தடுத்து, உராய்வு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைக்கிறது. பயன்பாடு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து, இந்தக் கூண்டுகள் எஃகு, பித்தளை அல்லது உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர்களால் செய்யப்படலாம்.

3. டைனமிக் லோட் ரேட்டிங்

திடைனமிக் லோட் ரேட்டிங் (Cr)தொடர்ச்சியான சுழலும் சுமைகளைத் தாங்கும் பேரிங்கின் திறனை விவரிக்கும் ஒரு முக்கிய செயல்திறன் காட்டியாகும். இது, ஒரு மில்லியன் சுழற்சிகள் என்ற கோட்பாட்டு ஆயுட்காலத்திற்கு ஒரு பேரிங் தாங்கக்கூடிய சுமையைக் குறிக்கிறது. அதிக டைனமிக் லோட் மதிப்பீடுகள், இயக்கத்தின் கீழ் பேரிங்கின் அதிக நீடித்த உழைப்பைக் குறிக்கின்றன.

4. நிலையான சுமை மதிப்பீடு

அதன் ஆற்றல்மிக்க இணையைக் போலல்லாமல்,நிலையான சுமை மதிப்பீடு (C0r)நிலையான சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​ஒரு தாங்கியின் உருக்குலைவை எதிர்க்கும் திறனை இது அளவிடுகிறது. தாங்கிகள் சுழலாத நிலையில், கடுமையான அதிர்ச்சி அல்லது தாக்கச் சுமைகளுக்கு உள்ளாகும் போது இந்த மதிப்பு மிகவும் முக்கியமானதாகும்.

5. பிரினெல்லிங்

பிரினெல்லிங்அதிகப்படியான சுமை அல்லது அதிர்ச்சி, பேரிங் ரேஸ்வேகளில் சிறிய பள்ளங்களை உருவாக்கும்போது இது நிகழ்கிறது. இந்தச் சேதத்தின் விளைவாக அதிர்வு, இரைச்சல் மற்றும் பேரிங்கின் ஆயுட்காலம் குறைதல் ஆகியவை ஏற்படுகின்றன. சரியான பொருத்தும் கருவிகள், முறுக்கு விசைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அதிர்ச்சியை உறிஞ்சும் பொருட்கள் ஆகியவை நிறுவும்போதும் அல்லது இயக்கும்போதும் பிரினெல்லிங் ஏற்படுவதைத் தடுக்க உதவுகின்றன.

6. உயவு

உயவுஉராய்வையும் வெப்பத்தையும் குறைப்பதோடு, உலோகங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பைத் தடுக்கும் ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தையும் உருவாக்குகிறது. தாங்கு உருளைகள் கிரீஸ் அல்லது எண்ணெய் உயவு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் வழக்கமான பராமரிப்பு நீண்ட சேவை ஆயுளையும் மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

7. தாங்கு உருளை இடைவெளி

தாங்குதிறன் இடைவெளிஉருளும் பாகங்களுக்கும் பந்தயப் பாதைகளுக்கும் இடையேயான மொத்த உள் இடைவெளியை இது வரையறுக்கிறது. உகந்த சுமைப் பகிர்வு மற்றும் செயல்திறனுக்கு சரியான இடைவெளி இன்றியமையாதது. சரியான இடைவெளி வகையை (எ.கா., C2, C3, C4) தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இயக்க வெப்பநிலை, வேகம் மற்றும் சுமை ஆகிய அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

8. சீரற்ற நிலை

தவறான சீரமைப்புஷாஃப்ட்டும் ஹவுசிங்கும் சரியாக மையப்படுத்தப்படாதபோது இது நிகழ்கிறது. இது உராய்வை அதிகரித்து, பேரிங் முழுவதும் சீரற்ற அழுத்தப் பரவலை ஏற்படுத்துகிறது. சுய-சீரமைக்கும் பேரிங்குகளைப் பயன்படுத்துவது அல்லது சரியான ஷாஃப்ட்-ஹவுசிங் பொருத்தங்களைப் பயன்படுத்துவது, சீரற்ற தன்மைப் பிரச்சனைகளைக் கணிசமாகக் குறைக்க உதவும்.

பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு இது ஏன் முக்கியம்

இந்த அடிப்படைச் சொற்களைப் புரிந்துகொள்வது, பேரிங்குகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, நிறுவுவது மற்றும் பராமரிப்பது தொடர்பான முடிவெடுக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இது போன்ற நிறுவனங்களுக்குடெமி தாங்கு உருளைகள்துல்லியமான கலைச்சொற்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சரியாகத் தொடர்புகொள்வதை உறுதிசெய்து, அதன்மூலம் செயலிழப்பு நேரம் குறைந்து, உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மேம்படுகிறது.