რატომ ფუჭდება სწრაფად სამრეწველო საკისრები არასწორი განლაგების გამო?

• არასწორი განლაგება ნორმალურ მოძრავ კონტაქტს კიდის დატვირთვად გარდაქმნის, რაც ზრდის დაძაბულობას და სითბოს.
• თვითგასწორებადი კონსტრუქციები ხისტი საკისრების ტიპებთან შედარებით უკეთ იტანენ შეზღუდულ კუთხურ შეცდომას.
• გასწორება, შეზეთვა, დაბინძურების კონტროლი და კორპუსის სიმყარე ერთად უნდა იქნას მართული.
• ISO და ინდუსტრიის სახელმძღვანელო პრინციპები ხაზს უსვამს ინსტალაციის სიზუსტეს და არა მხოლოდ კატალოგის დატვირთვის რეიტინგებს.
• საკისრების სწრაფი გაუმართაობა ხშირად სისტემური პრობლემაა და არა მხოლოდ პროდუქტის დეფექტი.

სამრეწველო საკისრები შექმნილია კონტროლირებადი მოძრავი კონტაქტით დატვირთვის გადასატანად, მაგრამ არასწორი განლაგება არღვევს ამ გეომეტრიას და აჩქარებს.საკისრების უკმარისობასაკისრების ტესტირებისა და მანქანების გასწორების პრაქტიკაში, მცირე კუთხურმა შეცდომამაც კი შეიძლება გამოიწვიოს ლოკალიზებული დატვირთვა, რაც ამცირებს ექსპლუატაციის ვადას, განსაკუთრებით მაღალსიჩქარიან ელექტროძრავებში, ტუმბოებში, გადაცემათა კოლოფებსა და კონვეიერის ამძრავებში. ISO 286-1 განსაზღვრავს ლილვისა და ხვრელების მორგების განზომილებიან ტოლერანტობას, ხოლო გასწორებისა და გადახრის შემოწმება, როგორც წესი, ხორციელდება მანქანათმშენებლობისა და აწყობის საუკეთესო პრაქტიკის მეშვეობით, როგორიცააISO 20816-1ვიბრაციის შეფასებისთვის დაNIST SI ერთეულის ხელმძღვანელობაგაზომვების თანმიმდევრულობისთვის. თუ თქვენი ხაზი ადრეულ ეტაპზევე კარგავს საკისრებს, ძირითადი მიზეზი ხშირად არა თავად საკისრების კატეგორიაა, არამედ მორგებას, გასწორებას, დატვირთვასა და შეზეთვას შორის ურთიერთქმედებაა.

რატომ იწვევს არასწორი განლაგება სამრეწველო საკისრების უფრო სწრაფად გაფუჭებას

არასწორი განლაგება იწვევს სამრეწველო საკისრების უფრო სწრაფად გაფუჭებას, რადგან დატვირთვის გზა გადადის საკისრის განკუთვნილი ცენტრალური ხაზიდან და ძალას კონცენტრირებს მოძრავი კონტაქტის კიდეზე. კიდის დატვირთვა ზრდის ჰერცის დაძაბულობას, ამაღლებს სამუშაო ტემპერატურას და არღვევს საპოხი ფენას, რომელიც ჩვეულებრივ ლითონის ზედაპირებს ჰყოფს. როგორც კი ზეთის ან ცხიმის ფენა თხელდება, იწყება მიკროსრიალი და ზედაპირის დაზიანება, რაც შეიძლება გადაიზარდოს დალაქვაში, ორმოების გაჩენაში, ცვეთასა და საბოლოოდ დაჭიმვაში.

პრაქტიკული თვალსაზრისით, საკისრის გაუმართაობისთვის „გატეხვა“ არ არის საჭირო. საკისარს შეუძლია ბრუნვა, მაშინაც კი, როდესაც მისი შიდა გეომეტრია უკვე გადატვირთულია. სწორედ ამიტომ, არასწორი განლაგების გაუმართაობა ხშირად ვლინდება ხმაურის, ვიბრაციის და ტემპერატურის მატების სახით, სანამ საკისარი რეალურად დაიბლოკება. სამრეწველო მოვლა-პატრონობისას, ეს ადრეული ნიშნები უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე ხილული დაზიანება, რადგან ისინი ავლენენ კონტაქტის ნიმუშს კატასტროფული გაუმართაობის წინ.

გაუმართაობის მექანიზმი განსაკუთრებით მძიმეა ცვლადი ბრუნვის მომენტის ან ხშირი ჩართვა-გამორთვის ციკლების მქონე დანადგარებში. აჩქარების დროს ლილვი შეიძლება ოდნავ მოიხაროს, კორპუსი შეიძლება დამახინჯდეს და დატვირთვის განაწილება წუთ-წუთში შეიცვალოს. ეს ნიშნავს, რომ საკისარი შეიძლება სწორად იყოს გასწორებული გამორთვის დროს, მაგრამ მაინც სწრაფად გაუმართავი იყოს მუშაობის დროს, რადგან რეალური გადახრა მხოლოდ დატვირთვის ქვეშ ვლინდება.

რამდენად დიდია სამრეწველო საკისრების შეუსაბამობის ატანა?

არასწორი განლაგების ტოლერანტობა დამოკიდებულია საკისრის ტიპზე, შიდა კლირენსზე, გალიის დიზაინსა და საოპერაციო დატვირთვაზე. ხისტი საკისრების ტიპები მცირე კუთხურ შეცდომას იტანენ, ხოლო თვითგასწორებადი დიზაინები უფრო მეტ შეცდომას შთანთქავენ, რადგან მოძრავი ელემენტები და ლიანდაგები შეიძლება ლილვთან მიმართებაში ხელახლა ცენტრირდეს. სწორედ ამიტომ, სწორი საკისრების ოჯახის შერჩევა არასწორი განლაგების კონტროლის მნიშვნელოვანი ნაწილია.

მაგალითად, თვითგასწორებადი ბურთულიანი საკისრები ხშირად გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც ლილვის გადახრა ან მონტაჟის უზუსტობა გარდაუვალია, ხოლო ცილინდრული ლილვაკები უფრო მაღალი რადიალური სიმტკიცისთვის გამოიყენება, მაგრამ, როგორც წესი, უკეთეს გასწორებას საჭიროებენ. სწორი არჩევანი არ არის უბრალოდ „უფრო ძლიერი“ ან „უფრო დიდი“; ეს არის ის, რაც შეესაბამება მანქანის რეალურ გასწორების დიაპაზონს.

სტანდარტებზე დაფუძნებული დანადგარების მუშაობისას საუკეთესო საკისარი არის ის, რომელიც ინარჩუნებს შიდა კონტაქტს დიზაინის ჩარჩოში მთელი სამუშაო დიაპაზონის განმავლობაში. სწორედ ამიტომ, ბევრი ორიგინალი მწარმოებლის მიერ შემუშავებული საკისრების ტიპი, კორპუსის სიზუსტე და ლილვის სიმტკიცე ერთმანეთთან ადარდება, იმის ნაცვლად, რომ მხოლოდ კატალოგის დატვირთვის ნომინალური მაჩვენებლით შეაფასოს.

რა გავლენას ახდენს არასწორი განლაგება შეზეთვასა და გათბობაზე

არასწორი განლაგება აზიანებს შეზეთვას, რადგან ის არათანაბრად იკუმშება ფენის სისქეს და აიძულებს საკისარს უფრო სწრაფად დაიწყოს სასაზღვრო შეზეთვა. ჯანსაღი ელასტოჰიდროდინამიკური ფენა დამოკიდებულია სტაბილურ გეომეტრიაზე, სიჩქარეზე, სიბლანტესა და დატვირთვის განაწილებაზე. როდესაც დატვირთვა კონცენტრირდება კიდეზე, ფენა ლოკალურად იშლება და ლითონ-ლითონთან ურთიერთქმედება იზრდება.

შემდეგ სითბო პრობლემას კიდევ უფრო ამძიმებს. ცხიმის დაჟანგვა ტემპერატურის მატებასთან ერთად იზრდება, ზეთის სიბლანტე ეცემა და საპოხი მასალის გამოყოფა შეიძლება არარეგულარული გახდეს. ეს ქმნის უკუკავშირის მარყუჟს: მეტი სითბო ამცირებს შეზეთვის ეფექტურობას, ხოლო სუსტი შეზეთვა კიდევ უფრო მეტ სითბოს იძლევა. ბევრ საველე შემთხვევაში, პირველ რიგში საკისარი ბრალდება, მაგრამ რეალური თანმიმდევრობაა გეომეტრიული შეცდომა, შემდეგ შეზეთვის უკმარისობა და შემდეგ ზედაპირის დაზიანება.

პრაქტიკული მოვლა-პატრონობის გაკვეთილი მარტივია: თუ საკისარი გასწორების სამუშაოების შემდეგ უფრო ცხელდება, არ იფიქროთ, რომ საკისარი „გაფუჭებულია“. დაუყოვნებლივ შეამოწმეთ ლილვის გასწორება, კორპუსის სიბრტყე, რბილი ფეხი და შეზეთვის რეჟიმი.

• თუ შესაძლებელია, შეამოწმეთ ლილვისა და კორპუსის გასწორება სამუშაო ტემპერატურაზე.
• გადაამოწმეთ ცხიმის ტიპი, შევსების რაოდენობა და ხელახალი შეზეთვის ინტერვალი.
• შეამოწმეთ დაბინძურების ბილიკების, როგორიცაა გაცვეთილი საკეტები ან დაზიანებული ლაბირინთები, არსებობაზე.
• დარწმუნდით, რომ დამონტაჟებული საკისარი წინასწარ არ იტვირთება დეფორმაციის გამო.

როგორ სვამენ ინჟინრები დიაგნოსტიკას არასწორი განლაგებით გამოწვეული საკისრების გაუმართაობის შესახებ

საკისრების არასწორი განლაგების გაუმართაობის დიაგნოზი დგინდება დაზიანების ნიმუშის წაკითხვით და არა მხოლოდ საბოლოო გაუმართაობის წერტილით. ცვეთის ნიმუში ხშირად გვეუბნება, პრობლემა გამოწვეულია თუ არა მონტაჟით, ლილვის დინამიური მოხრით თუ კორპუსის დეფორმაციით. გაუმართაობის ანალიზის დროს ტექნიკოსები ეძებენ ცალ მხარეს სადენიანი ტრასის გაპრიალებას, გალიის ხახუნის კვალს, არათანაბარ სითბოს შეფერილობას და საპოხი მასალის დეგრადაციას.

ვიბრაციის ანალიზი ერთ-ერთი ყველაზე სასარგებლო საველე ინსტრუმენტია. ISO 20816-1 იძლევა მითითებებს მანქანის ვიბრაციის შესაფასებლად არამბრუნავ ნაწილებზე ვიბრაციის სიმძიმის გაზომვით. პრაქტიკაში, კონკრეტული სიხშირის კომპონენტების მატება, განსაკუთრებით ტემპერატურის მატებასთან და ხმაურთან ერთად, არის ძლიერი მინიშნება იმისა, რომ მანქანას აქვს გასწორების პრობლემა და არა წმინდა დატვირთვის პრობლემა.ISO 15243:2017ასევე ღირებულია, რადგან ის ახდენს მოძრავი საკისრების დაზიანების კლასიფიკაციას და ეხმარება გუნდებს უკმარისობის რეჟიმების თანმიმდევრულად აღწერაში.

თუ დაზიანება სავალი ნაწილის ერთ მხარესაა კონცენტრირებული, არასწორი განლაგება, როგორც წესი, პრობლემის ნაწილია. თუ დაზიანება ერთგვაროვანია, მაგრამ დაბინძურებული, მაშინ განლაგება შეიძლება მეორეხარისხოვანი იყოს. პრობლემების კარგი მოგვარება თავიდან აგაცილებთ საკისრების განმეორებით შეცვლის გავრცელებულ შეცდომას მექანიკური წყაროს შეკეთების გარეშე.

რომელი საკისრის დიზაინია საუკეთესო, როდესაც არასწორი განლაგების თავიდან აცილება შეუძლებელია?

გარდაუვალი გადახრისთვის საუკეთესო საკისრის დიზაინი, როგორც წესი, ისაა, რომელსაც შეუძლია კუთხური შეცდომის ატანა შიდა კლირენსის ან დატვირთვის განაწილების დარღვევის გარეშე. ბევრ სამრეწველო მანქანაში ეს ნიშნავს თვითგასწორებად ბურთულიან ან სფერულ ლილვაკებიან საკისრებს. სწორი პასუხი დამოკიდებულია იმაზე, სჭირდება თუ არა მანქანას სიჩქარე, სიმტკიცე, დარტყმაგამძლეობა თუ კომპაქტურობა.

მაგალითად, მაღალსიჩქარიან ძრავას შეიძლება უპირატესობა მიანიჭოს დაბალ ხახუნს და ხმაურს, რაც თვითგასწორებად ბურთულიან საკისარს უფრო შესაფერისს ხდის, ვიდრე მძიმე ლილვაკებიან კონსტრუქციას. ამის საპირისპიროდ, სამთო კონვეიერს ან ქაღალდის მანქანას შეიძლება დასჭირდეს სფერული ლილვაკებიანი საკისარი, რადგან დატვირთვასა და დარტყმის წინააღმდეგობას ხახუნის დანაკარგზე მეტი მნიშვნელობა აქვს. როდესაც სივრცე შეზღუდულია, ნემსისებრ ლილვაკებიან საკისარს შეუძლია მაღალი დატვირთვის სიმკვრივის ატანა, მაგრამ ის ნაკლებად ტოლერანტულია, თუ კორპუსი ან ლილვის გეომეტრია ცუდია.

შიდა შერჩევისას ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული დალუქვის დიზაინი, საპოხი მასალების თავსებადობა და სითბოს გაფრქვევა. თუ აპლიკაცია უწყვეტად მუშაობს, მცირე განმეორებადი შეუსაბამობაც კი შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს მისი მუშაობის ხანგრძლივობა ათასობით სამუშაო საათის განმავლობაში.

ვარიანტების შედარების მყიდველებისთვის, ისეთი გვერდები, როგორიცააღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრები, თვითგასწორებადი ბურთულიანი საკისრებიდასფერული როლიკებით საკისრებისასარგებლო საწყისი წერტილებია, რადგან ისინი წარმოადგენენ გასწორების ტოლერანტობისა და დატვირთვის ტევადობის სხვადასხვა დონეს. თუ მანქანას აქვს კომბინირებული დატვირთვები და მჭიდრო პოზიციონირების მოთხოვნები,კუთხოვანი კონტაქტის ბურთულიანი საკისრებიშესაძლოა, უფრო მეტად შეესაბამებოდეს ერთმანეთს, მაგრამ მხოლოდ მაშინ, როდესაც გასწორების მკაცრი კონტროლი შესაძლებელია.

ინსტალაციის დროს გავრცელებული შეცდომები, რომლებიც იწვევს არასწორ განლაგებას

ინსტალაციის ყველაზე გავრცელებული შეცდომები, როგორც წესი, მარტივია, მაგრამ მათი შედეგები ძვირია. რბილი ფეხი, ჭანჭიკების არათანაბარი ბრუნვის მომენტი, ჭუჭყიანი სამონტაჟო ზედაპირები, ლილვის არასწორი მორგება და მოხრილი კორპუსები - ყველაფერი ეს იწვევს არასწორ განლაგებას მანქანის ამუშავებამდეც კი. როგორც კი საკისარი დაჭიმულია დეფორმაციის ქვეშ, მისი შიდა კლირენსი და შეხების კუთხე შეიძლება უკვე დაირღვეს.

1. ნუ ჩათვლით, რომ საცხოვრებელი ბრტყელია მხოლოდ იმიტომ, რომ ის ახალია.
2. არ დაამაგროთ საკისარი ლილვზე ისეთი დარტყმითი მეთოდებით, რომლებიც აზიანებს ლილვის ტრასებს.
3. არ უგულებელყოთ თერმული ზრდა გრძელ ლილვებში ან ცხელ მდგომარეობაში მყოფ აღჭურვილობაში.
4. არ შეურიოთ საკისრების შიდა კლირენსი და წინასწარი დატვირთვის გადაწყვეტილებები სამუშაო ტემპერატურის შემოწმების გარეშე.
5. არ შეცვალოთ საკისარი მიმდებარე მანქანის გეომეტრიის შემოწმების გარეშე.

მონტაჟის კონტროლი მნიშვნელოვანია, რადგან საკისარს შეუძლია მუშაობა მხოლოდ მისთვის მოცემული გეომეტრიის ფარგლებში. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია OEM მომხმარებლებისთვის, სადაც პარტიების თანმიმდევრულობა და აწყობის განმეორებადობა გავლენას ახდენს არა მხოლოდ მომსახურების ვადაზე, არამედ ხმაურზე, ვიბრაციასა და გარანტიის ღირებულებაზეც.

როგორ ავიცილოთ თავიდან სამრეწველო საკისრების გაუმართაობა არასწორი განლაგებით

არასწორი განლაგების თავიდან აცილება მოითხოვს როგორც დიზაინის, ასევე ტექნიკური მომსახურების დისციპლინას. ყველაზე ეფექტური სტრატეგიაა შეამციროთ იმის ალბათობა, რომ საკისარზე მისი მომსახურების ვადის განმავლობაში მოულოდნელი დატვირთვის კონცენტრაცია მოხდეს. ეს ნიშნავს საკისრების სწორი ოჯახის შერჩევას, საკმარისად მყარი კორპუსის დაპროექტებას და რეალური ოპერაციული განლაგების დადასტურებას, მხოლოდ ნომინალურ ნახაზებზე დაყრდნობის ნაცვლად.

პრაქტიკული პრევენციული პროგრამა გაზომვით უნდა დაიწყოს. ინსტალაციის დროს გამოიყენეთ ლაზერული გასწორება ან ზუსტი ციფერბლატის გაზომვა, შემდეგ კი, თუ მანქანა ცხელია, გახურების შემდეგ ხელახლა შეამოწმეთ. რხევის ადრეული აღმოსაჩენად დაამატეთ ვიბრაციის ტენდენციები, ტემპერატურის შემოწმება და საპოხი მასალის მდგომარეობის მიმოხილვა. კრიტიკული აქტივებისთვის, შეინახეთ გასწორების მნიშვნელობების, საკისრების ტიპის, მორგების კლასის და სამუშაო ტემპერატურის ჩანაწერები, რათა შეძლოთ ხარვეზების შედარება ნიმუშებთან და არა ვარაუდები.

მძიმედ დატვირთული სისტემებისთვის მასალის შერჩევასაც აქვს მნიშვნელობა. ზოგიერთი საკისრის ფოლადი იწარმოება მაღალი სისუფთავისა და სიმტკიცის მიზნებით, რადგან არამეტალური ჩანართები ამცირებს დაღლილობის ვადას. შედარებისთვის, ფართოდ გამოიყენება საკისრის ისეთი გავრცელებული ფოლადი, როგორიცაა AISI 52100, რადგან მისი თერმული დამუშავება შესაძლებელია დაახლოებით 60-66 HRC-მდე, რაც უზრუნველყოფს კონტაქტური დაღლილობის მაღალ წინააღმდეგობას სწორ გეომეტრიასთან და შეზეთვასთან ერთად. ამასთან, შესანიშნავი მასალაც კი ვერ ახერხებს ქრონიკული არასწორი განლაგების სრულად კომპენსირებას.

როდესაც არასწორი განლაგება სინამდვილეში სისტემის დიზაინის პრობლემაა

არასწორი განლაგება ზოგჯერ დიზაინის პრობლემაა და არა აწყობის. გრძელი, ჩამოკიდებული ლილვები, მოქნილი ჩარჩოები, სუსტი საძირკველი და თერმული ზრდა შეიძლება ქმნიდეს ექსპლუატაციის დროს არსებულ არასწორ განლაგებას, რომლის სრულად აღმოფხვრაც ვერცერთი მემონტაჟე ვერ შეძლებს. ასეთ შემთხვევებში, თავად მანქანას სჭირდება ხელახალი დიზაინი და არა მხოლოდ საკისრების შეცვლა.

ეს ხშირია ტუმბოებში, გადაცემათა კოლოფის შემცვლელებსა და კონვეიერის ამძრავებში, რომლებიც განიცდიან საძირკვლის მოძრაობას ან ჩარჩოს მოხრას. საკისრის შერჩევა შესაძლებელია მისი კატალოგის დატვირთვის ნომინალური რეიტინგის მიხედვით, მაგრამ თუ ლილვი გადახრილია სამუშაო ბრუნვის მომენტის ქვეშ, საკისარი მაინც განიცდის არასტაბილურ კონტაქტს. ამ სცენარში, სწორი გამოსავალი შეიძლება იყოს ლილვის სიმტკიცის გაზრდა, საყრდენებს შორის მანძილის გაუმჯობესება ან საკისრის ისეთ ტიპზე გადასვლა, რომელიც უკეთესად გაუმკლავდება კუთხურ გადახრას.

ორიგინალი მწარმოებლების გუნდები ხშირად აღმოაჩენენ, რომ ყველაზე გამძლე გამოსავალი კომპლექსური გადაწყვეტაა: გეომეტრიის მიმოხილვა, საკისრების შერჩევა, შეზეთვის სტრატეგია და აწყობის კონტროლი. ეს მიდგომა, როგორც წესი, უკეთეს შედეგებს იძლევა, ვიდრე მხოლოდ მაღალი დატვირთვის რეიტინგზე ნადირობა.

გადაწყვეტილების მიღების სახელმძღვანელო მყიდველებისა და ტექნიკური მომსახურების გუნდებისთვის

საკისრების ადრეული უკმარისობის შესამცირებლად ყველაზე სწრაფი გზაა საკისრის შესაბამისობაში მოყვანა მანქანის რეალურ გასწორების ქცევასთან. თუ თქვენს აპლიკაციას აქვს სტაბილური გეომეტრია და მაღალი სიზუსტე, ხისტი საკისრების ტიპებს შეუძლიათ უზრუნველყონ შესანიშნავი სიცოცხლის ხანგრძლივობა. თუ სისტემას აქვს გადახრა, თერმული ზრდა ან ჩარჩოს დამახინჯება, თვითგასწორებადი ან სფერული დიზაინით შესაძლებელია განმეორებითი უკმარისობის თავიდან აცილება.

• მაღალსიჩქარიანი, დაბალი დატვირთვისა და დაბალი გადახრის მქონე სისტემებისთვის აირჩიეთ დაბალი ხახუნის მქონე ბურთულიანი საკისრები.
• უფრო მძიმე დატვირთვებისთვის აირჩიეთ ლილვაკებიანი საკისრები, თუმცა დარწმუნდით, რომ კორპუსი და ლილვის სიზუსტეა.
• თვითგასწორებადი დიზაინები აირჩიეთ, როდესაც მანქანას არ შეუძლია იდეალური კონცენტრაციის გარანტია.
• თუ გაუმართაობა მოიცავს აბრაზიულ ცვეთას ან ცხიმის ფერის შეცვლას, პრიორიტეტი მიანიჭეთ დაბინძურების კონტროლს.
• თუ ჩანაცვლების შემდეგ გაუმართაობა განმეორდება, პრიორიტეტი მიანიჭეთ სიმყარეს და დატვირთვის გზის კორექციას.

თუ თქვენ ეძებთ OEM ან სამრეწველო ტექნიკური მომსახურების პროგრამისთვის საჭირო მარაგს, სასარგებლოა მომწოდებლის პროდუქტის ფართო სპექტრის, ხარისხის კონტროლისა და გამოყენების ინსტრუქციების ერთად განხილვა. გვერდები, როგორიცაალილვაკებიანი საკისრებიდასაბაჟო საკისრებიაქტუალურია, როდესაც სტანდარტული ნაწილები ვერ წყვეტენ გეომეტრიის ან დატვირთვის პრობლემას.

ხშირად დასმული კითხვები სამრეწველო საკისრების, არასწორი განლაგებისა და საკისრების გაუმართაობის შესახებ

რატომ ცვდება საკისრები სწრაფად ინსტალაციის შემდეგ?

საკისრები მონტაჟის შემდეგ სწრაფად ფუჭდება, როდესაც მონტაჟის შეცდომები თავიდანვე იწვევს არასწორ განლაგებას, წინასწარ დატვირთვას, დაბინძურებას ან არასაკმარის შეზეთვას. საკისარი შეიძლება კარგად გამოიყურებოდეს სამუშაო მაგიდაზე, მაგრამ მანქანის გეომეტრია ცვლის მის რეალურ სამუშაო პირობებს.

შეიძლება თუ არა მცირედი გადახრა ნამდვილად დააზიანოს სამრეწველო საკისრები?

დიახ. კუთხის ან გადახრის მცირე შეცდომებმაც კი შეიძლება გამოიწვიოს კიდის დატვირთვა, მაღალი სიცხე და არათანაბარი კონტაქტური დაძაბულობა. დაზიანება უფრო სწრაფად გროვდება მაღალსიჩქარიან ან მძიმედ დატვირთულ დანადგარებში.

რომელი ტიპის საკისრები უმკლავდება უკეთ არასწორ განლაგებას?

თვითგასწორებადი ბურთულიანი და სფერული ლილვაკებიანი საკისრები, როგორც წესი, ყველაზე ხელსაყრელი არჩევანია, როდესაც არასწორი გასწორების აღმოფხვრა შეუძლებელია. უკეთესი ვარიანტი დამოკიდებულია სიჩქარეზე, დატვირთვასა და სიმტკიცის მოთხოვნებზე.

როგორ გავიგო, არასწორი განლაგება იწვევს თუ არა წარუმატებლობას?

ყურადღება მიაქციეთ ცალმხრივ ტრასის ცვეთას, სითბური ფერის შეცვლას, ვიბრაციის მატებას და განმეორებით გაუმართაობას ერთსა და იმავე ადგილას. ვიბრაციის ტენდენცია და დაზიანების კლასიფიკაციაISO 15243:2017დაეხმარეთ ძირეული მიზეზის დადასტურებაში.

შეზეთვა ასწორებს თუ არა შეუსაბამობას?

არა. უკეთესმა შეზეთვამ შეიძლება შეაფერხოს დაზიანების შეფერხება, მაგრამ ის არ აღმოფხვრის არასწორი განლაგებით გამოწვეულ არათანაბარ დატვირთვის გზას. გეომეტრიის პრობლემა კვლავ გამოსასწორებელია.

ყოველთვის უკეთესია თუ არა ლილვაკებიანი საკისრები, ვიდრე ბურთულიანი საკისრები არასწორი განლაგების დროს?

არა. ლილვაკები, როგორც წესი, უფრო მძიმე ტვირთს უძლებენ, თუმცა ბევრი მათგანი ნაკლებად იტანს გასწორების შეცდომებს, ვიდრე თვითგასწორებადი ბურთულიანი საკისრები. დატვირთვის ტევადობა და არასწორი გასწორების ტოლერანტობა ერთი და იგივე არ არის.

რა უნდა შევამოწმო პირველ რიგში, თუ საკისრები ნაადრევად ფუჭდება?

შეამოწმეთ ლილვის გასწორება, კორპუსის შესაბამისობა, რბილი ფეხი, შეზეთვის მდგომარეობა, დაბინძურება და სამუშაო ტემპერატურა. საკისრის შეცვლა ამ ფაქტორების შემოწმების გარეშე, როგორც წესი, იგივე გაუმართაობას იმეორებს.