ညစ်ညမ်းမှုကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုထားသည်မှာbearing စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်းရဲ့ နံပါတ်တစ် အကြောင်းရင်းစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတစ်လျှောက်ရှိ ပြိုကွဲမှုအားလုံး၏ ထက်ဝက်နီးပါးအတွက် တာဝန်ရှိသည်။ ဖုန်မှုန့်၊ အစိုဓာတ်၊ သတ္တုအပျက်အစီးများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများပင်လျှင် ဘီးရင်၏ အသုံးပြုနိုင်သော သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုစေနိုင်သည်။ ညစ်ညမ်းမှုသည် ဘီးရင်များကို မည်သို့ပျက်စီးစေသည်ကို နားလည်ခြင်းနှင့် ပစ်မှတ်ထားကာကွယ်ရေးဗျူဟာများကို အသုံးချခြင်းကို နားလည်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

၁။ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးခြင်း- ဖျက်ဆီးခြင်း၏ ပထမအဆင့်

ဖုန်မှုန့်၊ သဲ သို့မဟုတ် သတ္တုအပိုင်းအစများကဲ့သို့သော မာကျောသောအမှုန်အမွှားများသည် bearing ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး raceways၊ cages သို့မဟုတ် rolling element များကို ခြစ်မိသောအခါ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤအသေးစားဖြတ်တောက်မှုများသည် ချောမွေ့သောလှိမ့်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်ချိန်နှင့်အမျှ အဆပေါင်းများစွာတိုးလာသော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုစတင်သည်နှင့် rolling element များသည် သန့်ရှင်းသောထိတွေ့လမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းမထားတော့ဘဲ ဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုများ တိုးပွားလာစေသည်။ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ခြင်းသည် သင့်လျော်သောတံဆိပ်ရွေးချယ်မှု၊ သန့်ရှင်းသောတပ်ဆင်မှုနှင့် တင်းကျပ်သောကိုင်တွယ်မှုအလေ့အကျင့်များဖြင့် စတင်သည်။

၂။ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကြောင့် မောပန်းနွမ်းနယ်မှု မြန်ဆန်လာခြင်း

အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ကွာကျခြင်းအပါအဝင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပျက်ကွက်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများရှိနေချိန်တွင် များစွာစောစီးစွာ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အမှုန်အမွှားများသည် ထိတွေ့ဇုန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ဒေသတွင်းတွင်တည်ရှိသကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။စိတ်ဖိစီးမှုစုစည်းပေးသည့် ကိရိယာများဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအဖြစ် မကြာမီ ပျံ့နှံ့သွားသော အက်ကွဲကြောင်းငယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သော သေးငယ်သော ဖုန်မှုန့်များပင်လျှင် အထူးသဖြင့် ဝန်များသော သို့မဟုတ် တုန်ခါနေသော အသုံးချမှုများတွင် ዋጭသက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ဤပျက်ကွက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သန့်ရှင်းမှုနှင့် စစ်ထုတ်စနစ်များသည် အရေးကြီးပါသည်။

၃။ ချောဆီယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း- တိတ်ဆိတ်သောလူသတ်သမား

သတ္တုနှင့်သတ္တုထိတွေ့မှုကိုကာကွယ်ရန်အတွက် ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်း၊ ညစ်ညမ်းမှုသည် ချောဆီစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျင်မြန်စွာ အားနည်းစေသည်။ ရေသည် emulsification—အဆီသည် နို့ရောင်သို့ပြောင်းခြင်း—သို့မဟုတ် ဆီ၏ viscosity ကို သိသိသာသာလျော့ကျစေပြီး အစိုင်အခဲညစ်ညမ်းမှုများသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုအရည်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ချောဆီယိုယွင်းလာသည်နှင့်အမျှ အလွှာအထူပြိုကွဲခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုတိုးလာခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အပူချိန်များမြင့်တက်လာခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ဆီနမူနာယူခြင်း၊ အဆီစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချိန်ဇယားအတိုင်း ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းတို့သည် အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုများဖြစ်သည်။

ရှင်သန်နိုင်သောအသက်ကိုကာကွယ်ရန် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးဗျူဟာများ

၄။ မှန်ကန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်ကို ရွေးချယ်ပါ

ပင်လယ်ဖျံများသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ပထမအဆင့် ကာကွယ်ရေးမျဉ်းဖြစ်သည်။ဒီမီအဓိကတံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်နှစ်ခုကို ပေးဆောင်သည်-

• အဆက်အသွယ်တံဆိပ်များဖုန်မှုန့်၊ ရေပက်ခြင်းနှင့် သတ္တုအပျက်အစီးများမှ ခိုင်မာသောကာကွယ်မှု လိုအပ်သည့် အမြန်နှုန်းနိမ့် သို့မဟုတ် ဝန်လေးသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်။
• ထိတွေ့မှုမရှိသော တံဆိပ်များပွတ်တိုက်မှုနည်းပြီး အပူထုတ်လုပ်မှု အနည်းဆုံးလိုအပ်သော မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့် အသုံးချမှုများအတွက်။

မှန်ကန်သော seal အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် bearing ကို ၎င်း၏ လည်ပတ်မှု ዑደብတစ်လျှောက်လုံး အန္တရာယ်ရှိသော ညစ်ညမ်းမှုများမှ သီးခြားဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။

၅။ အလုံးစုံ စက်ပစ္စည်း တံဆိပ်ခတ် ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ

bearing ကိုယ်တိုင်အပြင်၊ shaft များ၊ အိမ်များ၊ gasket များနှင့် လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းများအပါအဝင် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ကောင်းစွာ လုံအောင်ပိတ်ထားရမည်။ ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများသည် စက်ယန္တရားထဲသို့ အဆက်မပြတ်ဝင်ရောက်နေပါက အရည်အသွေးမြင့် လုံအောင်ပိတ်ထားသော bearing တစ်ခုပင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ shaft sleeves များ၊ သင့်လျော်သော labyrinth ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အကာအကွယ်များကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောတိုးတက်မှုများသည် ဖုန်မှုန့်၊ အအေးခံရည် သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

၆။ ခိုင်မာသော ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ချမှတ်ပါ။

ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပံ့ပိုးသည့်အခါတွင်သာ ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ၎င်းတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• သန့်ရှင်းသောကိရိယာများနှင့် အမွေးအမှင်ကင်းသောလက်အိတ်များကိုအသုံးပြုခြင်း

• တံဆိပ်ခတ်ထားသောထုပ်ပိုးမှုတွင် bearings များကိုသိမ်းဆည်းခြင်း

• ဆီဖြည့်စနစ်များမပြုလုပ်မီ ဆီစစ်ခြင်း

• တင်းကျပ်သော အဆီအစားထိုးမှု အချိန်ဇယားများကို လိုက်နာခြင်း

• အစောပိုင်းသတိပေးလက္ခဏာများအတွက် ဆူညံသံ၊ အပူချိန်နှင့် တုန်ခါမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း

ဤလုပ်ဆောင်ချက်များ ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

နိဂုံးချုပ်- ဝက်ဝံများကို ကာကွယ်ခြင်းသည် သင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ပေးခြင်းပင်ဖြစ်သည်

ထိရောက်သော ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးအမြတ်များကို ရရှိစေသည်- ပျက်စီးမှုနည်းပါးခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များ လျှော့ချခြင်း။ အဆင့်မြင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များ၊ ပရီမီယံပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုတို့ဖြင့်၊DEMY ဝက်ဝံများတောင်းဆိုမှုများသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအာမခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။