बॉल बेअरिंगच्या प्रकारांचे स्पष्टीकरण: संपूर्ण निवड मार्गदर्शक

सर्व औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये बेअरिंगच्या निवडीचा यंत्रसामग्रीची कार्यक्षमता, ऊर्जा वापर आणि एकूण मालकी खर्चावर थेट परिणाम होतो. जगभरातील उत्पादन क्षेत्रांमध्ये इलेक्ट्रिक मोटर बंद पडण्याच्या प्रमुख कारणांमध्ये बेअरिंग-संबंधित बिघाडांचा समावेश होतो.यूएस ऊर्जा विभागमोटर प्रणालीच्या कार्यक्षमतेतील घसरणीमागे बेअरिंगचा ऱ्हास हे एक प्रमुख कारण असल्याचे ओळखले गेले आहे, ज्यामुळे उपकरणांच्या विश्वसनीयतेसाठी योग्य बेअरिंग विनिर्देश हा एक महत्त्वपूर्ण अभियांत्रिकी निर्णय म्हणून स्थापित झाला आहे.
योग्य बॉल बेअरिंग प्रकाराची निवड केल्याने औद्योगिक, वाहन आणि कृषी यंत्रसामग्रीमधील देखभालीची वारंवारता कमी होते आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढते. हे मार्गदर्शक अभियंते आणि खरेदी व्यावसायिकांसाठी बॉल बेअरिंगचे प्रकार, सामग्रीचे पर्याय, अचूकतेचे वर्गीकरण आणि व्यावहारिक निवड निकषांची एक संरचित तुलना सादर करते.

बॉल बेअरिंगची मूलभूत तत्त्वे समजून घेणे

बॉल बेअरिंग हे एक रोलिंग-एलिमेंट बेअरिंग आहे, जे फिरणारे आणि स्थिर घटक यांच्यातील अंतर कायम राखण्यासाठी गोलाकार बॉलचा वापर करते. बॉल बेअरिंग फिरण्यामुळे होणारे घर्षण कमी करतात आणि कार्यादरम्यान रेडियल व ॲक्सियल दोन्ही भारांना आधार देतात.आंतरराष्ट्रीय मानकीकरण संस्थाजागतिक बॉल बेअरिंग उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रणासाठी प्राथमिक संदर्भ मानके म्हणून काम करणाऱ्या ISO 15 आणि ISO 492 मानकांनुसार रोलिंग बेअरिंगसाठी आयामी आणि गुणवत्ता आवश्यकता परिभाषित करते.

पॉइंट-कॉन्टॅक्ट मेकॅनिक्स बॉल बेअरिंगच्या कार्याची व्याख्या करतात: प्रत्येक गोलाकार बॉल रेसवेला एका रेषेऐवजी एकाच बिंदूवर स्पर्श करतो. रोलर बेअरिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या लाइन-कॉन्टॅक्ट डिझाइनच्या तुलनेत पॉइंट कॉन्टॅक्टमुळे कमी घर्षण निर्माण होते, ज्यामुळे बॉल बेअरिंग उच्च-गतीच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य ठरतात, जिथे कार्यात्मक विश्वासार्हतेसाठी उष्णता निर्मिती कमी करणे आवश्यक असते.

बॉल बेअरिंग निवडीसाठी प्रमुख कार्यप्रदर्शन मापदंड

एखादे बॉल बेअरिंग दिलेल्या वापरासाठी योग्य आहे की नाही, हे तीन प्रमुख वैशिष्ट्ये ठरवतात. कोणत्याही यंत्राच्या डिझाइनसाठी बॉल बेअरिंगचे मॉडेल निश्चित करण्यापूर्वी, अभियंत्यांनी कार्यात्मक आवश्यकतांच्या संदर्भात या मापदंडांचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
-

डायनॅमिक लोड रेटिंग ©:एक बॉल बेअरिंग दहा लाख फेऱ्यांपर्यंत स्थिर त्रिज्यीय भार सहन करते, ज्यामुळे ते ९०% काळ टिकून राहण्याची शक्यता असते. आयएसओ २८१ मानक पद्धतीनुसार, डायनॅमिक लोड रेटिंग हे बेअरिंगच्या आयुर्मानाच्या गणनेचा आधार बनते.

• स्थिर भार रेटिंग (C0):रेसवेमध्ये कायमस्वरूपी विकृती न होता बॉल बेअरिंग सहन करू शकणारा कमाल भार. C0 मर्यादा ओलांडल्यास रेसवेच्या पृष्ठभागांना ब्रिनेलिंगमुळे अपरिवर्तनीय नुकसान होते आणि संपूर्ण बेअरिंग बदलणे आवश्यक असते.
• वेग रेटिंग (सं):ज्या कमाल फिरण्याच्या गतीवर बॉल बेअरिंगचे कार्य स्वीकार्य तापमान मर्यादेत राहते, ती सामान्यतः रिव्होल्यूशन्स प्रति मिनिट (RPM) मध्ये व्यक्त केली जाते.

यूएस ऊर्जा विभागदस्तऐवज दर्शवतात की, ऑप्टिमाइझ्ड बॉल बेअरिंग स्पेसिफिकेशन आणि योग्य स्नेहन पद्धतींचा वापर केल्यास मोटर-चालित प्रणालींमध्ये, विशेषतः सतत चालणाऱ्या औद्योगिक कार्यांमध्ये, जिथे जास्त वेळ चालल्यामुळे ऊर्जेचा खर्च वाढत जातो, तिथे कार्यक्षमतेत मोजता येण्याजोगी वाढ होऊ शकते.

प्राथमिक बॉल बेअरिंगचे प्रकार आणि उपयोग

जागतिक बॉल बेअरिंग बाजारपेठेचे मूल्य २०२४ मध्ये अंदाजे १२८ अब्ज डॉलर्स होते आणि औद्योगिक, ऑटोमोटिव्ह व एरोस्पेस क्षेत्रांमध्ये तिचा विस्तार सुरूच आहे. उपलब्ध श्रेणींमधून योग्य बॉल बेअरिंगचा प्रकार निवडण्यासाठी, बेअरिंगच्या डिझाइन क्षमतेनुसार भाराची दिशा, वेगाची आवश्यकता आणि पर्यावरणीय परिस्थिती जुळवणे आवश्यक असते.

प्रत्येक बॉल बेअरिंगचा प्रकार विशिष्ट कार्यात्मक गरजा पूर्ण करतो. पुढील उपविभागांमध्ये सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या बॉल बेअरिंग प्रकारांची रचना वैशिष्ट्ये, भार क्षमता आणि वापरावरील मर्यादा यांचे तपशीलवार वर्णन केले आहे.

डीप ग्रूव्ह बॉल बेअरिंग्ज: रचना आणि उपयोग

डीप ग्रूव्ह बॉल बेअरिंग्जजागतिक उत्पादन आउटपुटमध्ये सर्वाधिक प्रमाणात उत्पादित होणारा बॉल बेअरिंगचा प्रकार आहे. या बेअरिंग्जमध्ये आतील आणि बाहेरील दोन्ही रिंगवर सलग खोल रेसवे ग्रूव्हज असतात, ज्यामुळे एकच बेअरिंग युनिट एकाच वेळी रेडियल लोड आणि द्विदिशीय अक्षीय लोड पेलू शकते.

डीप ग्रूव्ह बॉल बेअरिंग्जच्या रचनेतील साधेपणामुळे स्पर्धात्मक उत्पादन खर्चात मोठ्या प्रमाणावर अचूक उत्पादन करणे शक्य होते. ओपन, शील्डेड (ZZ) आणि सील्ड (2RS) या प्रकारांमध्ये उपलब्ध असलेले डीप ग्रूव्ह बॉल बेअरिंग्ज विविध कार्य वातावरणांमध्ये उपयुक्त ठरतात. शील्डेड आणि सील्ड प्रकार दूषणापासून संरक्षण देतात, जे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.शेतीसाठी उपयुक्तअशा अनुप्रयोगांमध्ये जिथे क्षेत्रीय कामांदरम्यान धूळ, कचरा आणि ओलावा यांचा सतत संपर्क येतो.

जागतिक स्तरावर डीप ग्रूव्ह बॉल बेअरिंगच्या वापरामध्ये इलेक्ट्रिक मोटर्स, घरगुती उपकरणे, शेतीची अवजारे आणि औद्योगिक पंपांचा मोठा वाटा आहे.सोसायटी ऑफ ऑटोमोटिव्ह इंजिनिअर्सऑटोमोटिव्ह आणि औद्योगिक पॉवर ट्रान्समिशन सिस्टीम नियंत्रित करणाऱ्या अनेक मानकांमधील डीप ग्रूव्ह बॉल बेअरिंगच्या कार्यप्रदर्शन तपशिलांचा संदर्भ देते.

संयुक्त लोडिंगसाठी कोनीय संपर्क बॉल बेअरिंग्ज

अँग्युलर कॉन्टॅक्ट बॉल बेअरिंग्जची रचना रेसवेसह अशा प्रकारे केली जाते की, बॉल्समधून जाणारी बलरेषा बेअरिंगच्या अक्षाच्या सापेक्ष एक निश्चित कोन तयार करते. सामान्य कॉन्टॅक्ट अँगलमध्ये १५°, २५° आणि ४०° यांचा समावेश होतो. जास्त कॉन्टॅक्ट अँगलमुळे अक्षीय भार क्षमता वाढते, परंतु त्या प्रमाणात बॉल बेअरिंग सहन करू शकणारा निर्धारित त्रिज्यीय भार कमी होतो.

कोनीय संपर्क बॉल बेअरिंग्जएकाच शाफ्ट प्रणालीमध्ये द्विदिशीय अक्षीय बलांचे व्यवस्थापन करण्यासाठी, अँगल कॉन्टॅक्ट बॉल बेअरिंग्ज अनेकदा जोडीने किंवा एकावर एक रचून वापरले जातात. मशीन टूल स्पिंडल्स, सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर्स आणि प्रिसिजन गिअरबॉक्सेसमध्ये अँगल कॉन्टॅक्ट बॉल बेअरिंग्जचा वापर केला जातो, जिथे एकत्रित लोडिंग ही एक अपेक्षित डिझाइन आवश्यकता असते. डीप ग्रूव्ह प्रकारांच्या तुलनेत, अँगल कॉन्टॅक्ट बॉल बेअरिंग्जमुळे प्रणालीची अधिक दृढता आणि शाफ्टच्या स्थितीची सुधारित अचूकता मिळते.

ज्या अनुप्रयोगांमध्ये अक्षीय दृढता आणि उच्च फिरण्याचा वेग या दोन्हीची आवश्यकता असते, तिथे अँगल कॉन्टॅक्ट बॉल बेअरिंग्ज अनेकदा एक पर्याय म्हणून वापरले जातात.टेपर्ड रोलर बेअरिंगअशा रचना, ज्या समान भार क्षमतेवर कमी घर्षण आणि कमी उष्णता निर्मिती देतात.

थ्रस्ट बॉल बेअरिंग्ज अक्षीय भार कसे हाताळतात

थ्रस्ट बॉल बेअरिंग्ज केवळ अक्षीय भार पेलण्यासाठीच बनवलेले असतात आणि कोणत्याही कार्यस्थितीत त्रिज्यीय भार पेलू शकत नाहीत. एक-दिशात्मक थ्रस्ट बॉल बेअरिंग्ज एका दिशेतील अक्षीय बलाला आधार देतात, तर दुहेरी-दिशात्मक प्रकार स्वतंत्र बॉल सेट्स आणि रेसवे असेंब्लीद्वारे द्विदिशात्मक अक्षीय भारांचे व्यवस्थापन करतात.

थ्रस्ट बॉल बेअरिंग्जज्या अनुप्रयोगांमध्ये अक्षीय आणि त्रिज्यीय दोन्ही प्रकारची बले समाविष्ट असतात, तिथे याला त्रिज्यीय बेअरिंग्जसोबत जोडणे आवश्यक आहे.अमेरिकन सोसायटी फॉर टेस्टिंग अँड मटेरियल्सथ्रस्ट बेअरिंगच्या कार्यप्रदर्शनाच्या मूल्यांकनासाठी प्रमाणित चाचणी पद्धती प्रदान करते, ज्यामध्ये भार क्षमता, थकवा आयुष्य आणि आयामी अचूकतेची पडताळणी यांचा समावेश आहे.

सामान्य उपयोगांमध्ये ऑटोमोटिव्ह क्लच सिस्टीम, उभ्या पंपाचे शाफ्ट, क्रेन होइस्ट आणि लिफ्ट ड्राइव्ह यंत्रणा यांचा समावेश होतो. प्रत्येक उपयोगात, थ्रस्ट बॉल बेअरिंग शाफ्टच्या अक्षावर अक्षीय बल प्रसारित करते, तर रेडियल बेअरिंग लंबवत भार हाताळते, ज्यामुळे बहु-दिशात्मक बलाच्या गरजा पूर्ण करणारी दुहेरी-बेअरिंग प्रणाली तयार होते.

बॉल बेअरिंग मटेरियलची तुलना: स्टील, स्टेनलेस आणि सिरेमिक

सामग्रीच्या निवडीचा बॉल बेअरिंगच्या भार क्षमता, कार्यकारी तापमान श्रेणी, क्षरण प्रतिरोध आणि अपेक्षित सेवा आयुष्यावर थेट परिणाम होतो. खालील तक्त्यामध्ये बॉल बेअरिंग उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या तीन प्रमुख सामग्री प्रकारांची मुख्य कार्यप्रदर्शन मापदंडांनुसार तुलना केली आहे.

क्रोम स्टील (GCr15) हे त्याच्या कठीणपणा, थकवा-प्रतिरोधकता आणि किफायतशीरपणामुळे सर्वसाधारण वापराच्या बॉल बेअरिंगसाठी मानक सामग्री म्हणून कायम आहे. जेव्हा कार्याची परिस्थिती मानक क्रोम स्टील घटकांच्या क्षमतेपेक्षा जास्त असते, तेव्हा विशेष अनुप्रयोगांमध्ये पर्यायी बेअरिंग सामग्रीची आवश्यकता असते.

उच्च-गती अनुप्रयोगांसाठी सिरेमिक बॉल बेअरिंग्ज

हायब्रीड सिरेमिक बॉल बेअरिंग्जमध्ये सिलिकॉन नायट्राइड (Si3N4) रोलिंग एलिमेंट्स आणि स्टील रेसवेज यांचा संयोग असतो. सिलिकॉन नायट्राइड बॉल्सची घनता स्टील बॉल्सपेक्षा सुमारे ४०% कमी असते, ज्यामुळे जास्त फिरण्याच्या वेगावर केंद्रापसारक भार लक्षणीयरीत्या कमी होतो. सिरेमिक रोलिंग एलिमेंट्स विद्युतरोधक गुणधर्म प्रदान करतात, ज्यामुळे व्हेरिएबल-फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह मोटर ॲप्लिकेशन्समध्ये इलेक्ट्रिकल पिटिंगमुळे होणारे नुकसान टाळले जाते.

राष्ट्रीय मानक आणि तंत्रज्ञान संस्थाप्रगत उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी सिरॅमिक बेअरिंग सामग्रीचा अभ्यास केला आहे, आणि पारंपरिक बेअरिंग स्टीलच्या तुलनेत सिलिकॉन नायट्राइडच्या भौतिक गुणधर्मांमधील फायद्यांची नोंद केली आहे. संशोधनाचे निष्कर्ष पुष्टी करतात की, संपूर्ण स्टीलच्या पर्यायांच्या तुलनेत, हायब्रीड सिरॅमिक बॉल बेअरिंग्ज उच्च-गती आणि उच्च-तापमानाच्या कार्य वातावरणात विस्तारित सेवा आयुष्य प्राप्त करतात.

क्षरणकारी वातावरणासाठी स्टेनलेस स्टील बॉल बेअरिंग्ज

स्टेनलेस स्टील बेअरिंग्जAISI 440C ग्रेड स्टीलपासून बनवलेले हे बेअरिंग्ज ओलावा, रासायनिक संपर्क किंवा स्वच्छतेच्या आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी वर्धित गंज-प्रतिरोधकता प्रदान करतात. अन्न प्रक्रिया, वैद्यकीय उपकरणे, सागरी आणि रासायनिक प्रक्रिया उद्योग गंज-प्रेरित अकाली बिघाड टाळण्यासाठी स्टेनलेस स्टील बॉल बेअरिंग्जची शिफारस करतात.

क्रोम स्टीलच्या तुलनेत स्टेनलेस स्टील बॉल बेअरिंगची कठीणता कमी असली तरी, प्रतिकूल वातावरणात मिळणारा गंज-प्रतिरोधकतेचा फायदा या सामग्रीच्या निवडीचे समर्थन करतो. अन्यथा, सामान्य क्रोम स्टील बेअरिंगच्या पृष्ठभागांवर होणाऱ्या ऑक्सिडेशन किंवा रासायनिक हल्ल्यामुळे रासायनिक संपर्कात येणाऱ्या परिस्थितीत बेअरिंगचे आयुष्य मर्यादित राहील.

बॉल बेअरिंग अचूकता वर्ग निवड मार्गदर्शक

बॉल बेअरिंगची अचूकता ABEC (ॲन्युलर बेअरिंग इंजिनिअर्स कमिटी) प्रणालीनुसार ABEC 1 ते ABEC 9 पर्यंत वर्गीकृत केली जाते. उच्च ABEC मूल्ये रेसवे भूमिती, बॉलचा गोलाकारपणा आणि रिंगच्या परिमाणांवर अधिक कडक उत्पादन सहनशीलता (टॉलरन्स) दर्शवतात. योग्य अचूकता वर्गाची निवड लक्ष्यित ॲप्लिकेशनच्या विशिष्ट वेग, अचूकता आणि कंपनाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

अनावश्यकपणे उच्च अचूकतेच्या बॉल बेअरिंग वर्गाची निवड केल्याने, प्रमाणात कार्यक्षमतेचे फायदे न मिळता खरेदीचा खर्च वाढतो.मोटर बेअरिंगमानक औद्योगिक अनुप्रयोगांमधील विनिर्देशांनुसार, ABEC 3 सामान्यतः आवाजाची पातळी आणि फिरण्याची अचूकता यांसारख्या कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करते.

ज्या अनुप्रयोगांमध्ये कमीत कमी कंपन आणि अचूक शाफ्ट स्थितीची आवश्यकता असते—जसे की हाय-स्पीड मशीनिंग सेंटर्स आणि अचूक मापन उपकरणे—त्यामध्ये मशीन केलेल्या भागांवर स्वीकारार्ह रनआउट वैशिष्ट्ये आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी ABEC 7 किंवा त्याहून उच्च अचूक बॉल बेअरिंग श्रेणी आवश्यक ठरतात.

बॉल बेअरिंग सीलिंग आणि स्नेहन सर्वोत्तम पद्धती

बेअरिंग सील आणि शील्ड हे बॉल बेअरिंगच्या आतील घटकांना दूषित होण्यापासून वाचवतात आणि बेअरिंगच्या पोकळीमध्ये वंगण टिकवून ठेवतात. औद्योगिक उपयोगांमधील बॉल बेअरिंगच्या डिझाइनमध्ये, दोन प्रमुख सीलिंग संरचना वेगवेगळ्या कार्यात्मक गरजा पूर्ण करतात.

संपर्क सील (2RS):नायट्राइल रबर (NBR) किंवा फ्लोरो रबर (FKM) चे ओठ फिरताना आतील रिंगच्या पृष्ठभागाशी सतत संपर्क ठेवतात. कॉन्टॅक्ट सील्स बॉल बेअरिंगच्या आतील भागात धूळ, ओलावा आणि सूक्ष्म कणांच्या स्वरूपातील दूषित घटक जाण्यापासून प्रभावीपणे रोखतात. सीलच्या संपर्कामुळे निर्माण होणारे घर्षण, ओपन किंवा शील्डेड बॉल बेअरिंगच्या तुलनेत कमाल कार्यकारी गती अंदाजे २०-३०% ने कमी करते.

संपर्करहित ढाल (ZZ):धातूचे कवच आतील रिंगसोबत एक लहान मोकळी जागा (क्लिअरन्स गॅप) राखतात, ज्यामुळे कमी घर्षणासह जास्त वेगाने फिरणे शक्य होते. कवचयुक्त बॉल बेअरिंग्ज मोठ्या कणांच्या प्रदूषणापासून संरक्षण करतात, परंतु दमट किंवा धूळयुक्त वातावरणात सूक्ष्म कण किंवा ओलावा आत जाण्यापासून रोखत नाहीत.

ट्रायबोलॉजिस्ट आणि स्नेहन अभियंत्यांची संस्थाऔद्योगिक यंत्रसामग्रीमधील बॉल बेअरिंग अकाली निकामी होण्यामागे अयोग्य स्नेहन (ज्यात गरजेपेक्षा जास्त ग्रीसिंग, गरजेपेक्षा कमी ग्रीसिंग आणि स्नेहन द्रव्याचे दूषितीकरण यांचा समावेश आहे) हे एक प्रमुख कारण असल्याचे ओळखले जाते. कोणत्याही बॉल बेअरिंग प्रणालीचे निर्धारित सेवा आयुष्य साध्य करण्यासाठी, योग्य स्नेहन द्रव्याची निवड, भरण्याचे योग्य प्रमाण आणि दूषितीकरण टाळणे अत्यावश्यक आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

भार पडणाऱ्या उपयोगांमध्ये बॉल बेअरिंग आणि रोलर बेअरिंगमध्ये काय फरक असतो?

बॉल बेअरिंगमध्ये गोलाकार फिरणारे घटक रेसवेच्या एकाच बिंदूवर संपर्कात येतात, ज्यामुळे घर्षण कमी होते आणि जास्त फिरण्याचा वेग मिळतो. रोलर बेअरिंगमध्ये दंडगोलाकार किंवा निमुळते घटक रेसवेच्या सरळ रेषेत संपर्क साधतात, ज्यामुळे कमीतकमी वेगात लक्षणीयरीत्या जास्त भार वाहून नेण्याची क्षमता मिळते. ॲप्लिकेशनमध्ये वेगाच्या कार्यक्षमतेला प्राधान्य द्यायचे की भार वाहून नेण्याच्या क्षमतेला, यावर आधारित अभियंते बॉल बेअरिंग आणि रोलर बेअरिंग यांपैकी एकाची निवड करतात.

यंत्रसामग्रीच्या डिझाइनसाठी अभियंते बॉल बेअरिंगच्या आयुर्मानाची गणना कशी करतात?

बॉल बेअरिंगच्या थकवा आयुर्मानाची गणना आयएसओ २८१ मानक पद्धतीनुसार केली जाते. अभियंते लावलेल्या रेडियल आणि अक्षीय बलांवरून समतुल्य डायनॅमिक बेअरिंग लोडची गणना करतात, आणि नंतर L10 आयुर्मान निश्चित करतात—म्हणजे, गणना केलेल्या लोडखाली ९०% बॉल बेअरिंग टिकून राहण्यासाठी लागणाऱ्या फेऱ्यांची संख्या. यंत्रसामग्रीच्या विश्वसनीय कामगिरीसाठी, आवश्यक ऑपरेटिंग तास गणना केलेल्या L10 रेटिंगच्या मर्यादेतच असले पाहिजेत.

अँग्युलर कॉन्टॅक्ट बॉल बेअरिंग सिस्टीममध्ये बेअरिंग प्रीलोडची भूमिका काय असते?

बेअरिंग प्रीलोड हे अँग्युलर कॉन्टॅक्ट बॉल बेअरिंग रचनेमधील अंतर्गत क्लिअरन्स नाहीसा करण्यासाठी एक नियंत्रित अक्षीय बल लावते. योग्य प्रीलोडमुळे सिस्टीमची दृढता वाढते, शाफ्ट रनआउट कमी होतो आणि उच्च फिरण्याच्या वेगात बॉल घसरण्यापासून बचाव होतो. अतिरिक्त प्रीलोडमुळे अतिरिक्त घर्षण आणि उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे बॉल बेअरिंगचा थकवा (फटीग) वाढतो. प्रीलोडचे प्रमाण ॲप्लिकेशनच्या वेग आणि दृढतेच्या आवश्यकतांशी जुळणारे असले पाहिजे.

नुकसान टाळण्यासाठी बॉल बेअरिंग्ज बसवण्यापूर्वी त्यांची साठवणूक कशी करावी?

बॉल बेअरिंग्ज १५°C ते २५°C तापमानात, स्वच्छ, कोरड्या आणि कंपनरहित वातावरणात साठवणे आवश्यक आहे. रेसवेच्या पृष्ठभागाचे प्रदूषण टाळण्यासाठी, बसवण्यापर्यंत मूळ पॅकेजिंग सीलबंदच ठेवले पाहिजे. १२ महिन्यांपेक्षा जास्त काळ साठवणूक केल्यास गंज प्रतिबंधक तपासणी करणे आवश्यक आहे. पॅक उघडण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान बॉल बेअरिंग्ज घाणेरड्या पृष्ठभागावर ठेवू नयेत किंवा उघड्या किंवा तेलकट हातांनी हाताळू नयेत.

बॉल बेअरिंगच्या उपयोगांमध्ये ग्रीसऐवजी तेलाचा वापर केव्हा करावा?

सोप्या देखभाल प्रक्रियेमुळे आणि प्रभावी सीलिंग गुणधर्मांमुळे, बहुतेक सामान्य बॉल बेअरिंगच्या कार्यांसाठी ग्रीस स्नेहन योग्य ठरते. जेव्हा बॉल बेअरिंगचा वेग ग्रीसच्या औष्णिक मर्यादेपेक्षा जास्त होतो—साधारणपणे ३,००,००० DN मूल्यांपेक्षा जास्त—किंवा जेव्हा उष्णता बाहेर टाकण्यासाठी द्रव परिसंचरणाची आवश्यकता असते, किंवा जेव्हा अनुप्रयोगांमध्ये वारंवार सुरू-बंद होणारी चक्रे असतात, तेव्हा तेल स्नेहन आवश्यक ठरते, कारण अशावेळी ग्रीसपेक्षा तेल अधिक सातत्यपूर्ण स्नेहक थर तयार करते.