Laagrid on osad, mida tuleb kasutada enamikus pöörlevates seadmetes. Laagrite kahjustused on samuti tavalised. Kuidas siis lahendada selliseid probleeme nagu koorumine ja põletused?
Koori maha
nähtus:
Jooksev pind on maha kooritud, pärast koorimist on näha selgelt kumer ja nõgus kuju
põhjus:
1) Liigse koormuse ebaõige kasutamine
2) Halb paigaldus
3) Võlli või laagrikarbi halb täpsus
4) Kliirens on liiga väike
5) Võõrkeha sissetung
6) Tekib rooste
7) Ebanormaalselt kõrge temperatuuri põhjustatud kõvaduse vähenemine
Mõõdud:
1) Uurige uuesti kasutustingimusi
2) Valige laager uuesti
3) Vaadake üle loa andmine
4) Kontrollige võlli ja laagrikarbi töötlemise täpsust
5) Uurige laagri ümber olevat konstruktsiooni
6) Kontrollige paigaldusmeetodit
7) Kontrollige määrdeainet ja määrimismeetodit
2. Põletused
Fenomen: Laager kuumeneb ja muudab värvi ning seejärel põleb läbi ja ei saa pöörelda
põhjus:
1) Kliirens on liiga väike (sh deformeerunud osa kliirens)
2) Ebapiisav määrimine või sobimatu määrdeaine
3) Liigne koormus (liigne eelkoormus)
4) Rulli kõrvalekalle
Mõõdud:
1) Määrake õige kliirens (suurendage kliirensit)
2) Kontrollige määrdeaine tüüpi, et tagada sissepritse kogus
3) Kontrollige kasutustingimusi
4) Vältige positsioneerimisvigu
5) Kontrollige laagri ümbruse konstruktsiooni (sh laagri kuumenemist)
6) Täiustada laagrite kokkupaneku meetodit
3. Pragudefektid
Fenomen: Osaliselt killustunud ja pragunenud
põhjus:
1) Löögikoormus on liiga suur
2) Liigne sekkumine
3) Suur koorimine
4) Hõõrdepraod
5) Kinnituspoolel on ebatäpsus (liiga suur nurkümarus)
6) Halb kasutus (suurte võõrkehade sisestamiseks kasutage vaskvasarat)
Mõõdud:
1) Kontrollige kasutustingimusi
2) Määrake sobiv interferents ja kontrollige materjali
3) Täiustada paigaldus- ja kasutusmeetodeid
4) Hõõrdepragude vältimine (kontrollige määrdeainet)
5) Kontrollige laagri ümber olevat konstruktsiooni
4. Puur on kahjustatud
Fenomen: lahtised või katkised neetid, katkine puur
põhjus:
1) Liigne pöördemoment
2) Kiire pöörlemine või sagedased kiiruse muutused
3) Halb määrimine
4) Võõrkeha kinni jäänud
5) Suur vibratsioon
6) Halb paigaldus (paigaldus kaldus olekus)
7) Ebanormaalne temperatuuri tõus (vaigupuur)
Mõõdud:
1) Kontrollige kasutustingimusi
2) Kontrollige määrimistingimusi
3) Uurige puuri valikut uuesti
4) Pöörake tähelepanu laagrite kasutamisele
5) Uurige võlli ja laagrikarbi jäikust
5. Kriimustused ja ummistused
Fenomen: Pind on kare, millega kaasneb väike lahustumine; rõnga ribide ja rulli otsa vahelisi kriimustusi nimetatakse ummistusteks.
põhjus:
1) Halb määrimine
2) Võõrkeha sissetung
3) Laagri kalde tõttu tekkiv rulliku läbipaine
4) Suure aksiaalkoormuse tõttu ribi pinnal olev õlipragu
5) Kare pind
6) Veerev element libiseb suuresti
Mõõdud:
1) Uurige uuesti määrdeaineid ja määrimismeetodeid
2) Kontrollige kasutustingimusi
3) Määrake sobiv eelrõhk
4) Tugevdada tihendusvõimet
5) Laagrite tavapärane kasutamine
6. Rooste ja korrosioon
Fenomen: Osa või kogu pind on roostes, roostetamine toimub veeremi sammu kujul
põhjus:
1) Halvad säilitustingimused
2) Ebaõige pakendamine
3) Ebapiisav rooste inhibiitor
4) Vee, happelahuse jne sissetung.
5) Hoidke laagrit otse käega
Mõõdud:
1) Vältige rooste teket ladustamise ajal
2) Tugevdada tihendusvõimet
3) Kontrollige regulaarselt määrdeõli taset
4) Pöörake tähelepanu laagrite kasutamisele
7. Hõõrdumine
Fenomen: Vastasel pinnal tekivad punased roostevärvi abrasiivosakesed
põhjus:
1) Ebapiisav sekkumine
2) Laagri pöördenurk on väike
3) Ebapiisav määrimine (või määrimise puudumine)
4) Ebastabiilne koormus
5) Vibratsioon transportimise ajal
Mõõdud:
1) Kontrollige häirete ja määrdeainekihi olekut
2) Sisemine ja välimine rõngas pakitakse transportimise ajal eraldi ning eelpressimist rakendatakse siis, kui neid ei saa eraldada.
3) Valige määrdeaine uuesti
4) Valige laager uuesti
8. Kandke
Fenomen: Pinna kulumine, mis põhjustab mõõtmete muutusi, millega sageli kaasnevad hõõrdumine ja kulumisjäljed
põhjus:
1) Määrdeaines olevad võõrkehad
2) Halb määrimine
3) Rulli kõrvalekalle
Mõõdud:
1) Kontrollige määrdeainet ja määrimismeetodit
2) Tugevdada tihendusvõimet
3) Vältige positsioneerimisvigu
9. Elektriline korrosioon
Fenomen: Valtsimispinnal on auklikud augud ja edasine areng on laineline
Põhjus: veerepind on pingestatud
Meetmed: ehitage voolu möödavooluklapp; võtke isolatsioonimeetmeid, et vältida voolu läbimist laagri sisemusest
10. Süvenditest tekkinud verevalumid
Fenomen: Kinni jäänud tahkete võõrkehade või löögi ja kriimustuste põhjustatud pinnaaugud paigaldusel
põhjus:
1) Tahkete võõrkehade sissetung
2) Klõpsake koorimislehe külge
3) Halva paigalduse põhjustatud löök ja kukkumine
4) Paigaldage kaldus asendisse
Mõõdud:
1) Täiustada paigaldus- ja kasutusmeetodeid
2) Vältige võõrkehade sattumist
3) Kui see on põhjustatud lehtmetallist, kontrollige teisi osi
Postituse aeg: 06.09.2020