Lager sinn Deeler déi an de meeschte rotéierende Ausrüstung musse benotzt ginn.Lagerschued ass och allgemeng.Dann, wéi Problemer ze léisen wéi Peeling a Verbrennunge?
Schiëlen
Phänomen:
D'Lauffläch gëtt ofgeschnidden, weist eng offensichtlech konvex a konkav Form nom Ofschielen
de Grond:
1) Ongerecht Notzung vun exzessive Laascht
2) Schlecht Installatioun
3) Schlecht Genauegkeet vum Schaft oder Lagerkëscht
4) D'Entloossung ass ze kleng
5) Auslännerkierper Andréngen
6) Rust geschitt
7) Ofsenkung vun der Härtheet verursaacht duerch anormal héich Temperatur
Moossnamen:
1) Re-studéieren d'Konditioune vun benotzen
2) Wielt d'Lager erëm
3) Iwwerleeung d'Entloossung
4) Kontrolléiert d'Bearbechtungsgenauegkeet vun der Schaft an der Lagerkëscht
5) Studéiert den Design ronderëm d'Lager
6) Kontrolléiert d'Methode vun der Installatioun
7) Check Schmierstoff a Schmiermethod
2. Burns
Phänomen: D'Lager erwiermt a ännert d'Faarf, a verbrennt dann a kann net rotéieren
de Grond:
1) D'Entloossung ass ze kleng (inklusiv d'Entloossung vum deforméierten Deel)
2) Net genuch Schmierstoff oder falsch Schmierstoff
3) Exzessiv Belaaschtung (exzessiv Preload)
4) Roller deviation
Moossnamen:
1) Entspriechend Spillraum setzen (Erhéijung vun der Spillraum)
2) Kontrolléiert d'Art vu Schmierstoff fir d'Quantitéit vun der Injektioun ze garantéieren
3) Kontrolléiert d'Benotzungsbedingunge
4) Vermeiden Positionéierungsfehler
5) Kontrolléiert den Design ronderëm d'Lager (inklusiv Heizung vum Lager)
6) Verbessert Lagermontagemethod
3. Knacken Mängel
Phänomen: Deelweis gechipt a gekrackt
de Grond:
1) D'Schlagbelaaschtung ass ze grouss
2) Exzessiv Amëschen
3) Grouss Peeling
4) Reiwung knacken
5) Schlecht Genauegkeet op der Montagesäit (ze grouss Corner Ronn)
6) Schlecht Notzung (benotzt e Kupferhammer fir grouss auslännesch Objeten anzeginn)
Moossnamen:
1) Kontrolléiert d'Benotzungsbedingunge
2) Setzt richteg Amëschung a kontrolléiert Material
3) Verbessert d'Installatioun an d'Benotzungsmethoden
4) Vermeiden Reibungsrëss (Schmierstoff iwwerpréiwen)
5) Kontrolléiert den Design ronderëm d'Lager
4. De Käfeg ass beschiedegt
Phänomen: loose oder gebrach Nieten, gebrach Käfeg
de Grond:
1) Exzessiv Dréimomentbelaaschtung
2) Héich-Vitesse Rotatioun oder heefeg Vitesse Ännerungen
3) Schlecht Schmieren
4) Friem Kierper festgehalen
5) Grouss Schwéngung
6) Schlecht Installatioun (Installatioun an engem Neigungszoustand)
7) Abnormal Temperaturerhéijung (Harzkäfeg)
Moossnamen:
1) Kontrolléiert d'Benotzungsbedingunge
2) Kontrolléiert d'Schmierbedéngungen
3) D'Wiel vum Käfeg nei studéieren
4) Opgepasst op d'Benotzung vu Lager
5) Studéiert d'Steifheet vum Schaft a Lagerkëscht
5. Kratzer a Stau
Phänomen: D'Uewerfläch ass rau, begleet vu klenge Opléisung;d'Kratzen tëscht de Ringrippen an dem Roller Enn ginn Stau genannt
de Grond:
1) Schlecht Schmieren
2) Auslännerkierper Andréngen
3) Rollerabweigung verursaacht duerch Lagerkipp
4) Uelegfraktur op der Rippoberfläche verursaacht duerch grouss axial Belaaschtung
5) Rau Uewerfläch
6) D'Rolling Element rutscht immens
Moossnamen:
1) Neistudium Schmiermëttel a Schmiermethoden
2) Kontrolléiert d'Benotzungsbedingunge
3) Entspriechend Virdrock setzen
4) D'Versiegelungsleistung stäerken
5) Normale Gebrauch vu Lager
6. Rust an corrosion
Phänomen: En Deel oder d'ganz Uewerfläch ass rustéiert, rostéiert a Form vu Rolling Element Pech
de Grond:
1) Schlecht Stockage Zoustand
2) Ongerecht Verpakung
3) Net genuch Rustinhibitor
4) Abroch vu Waasser, Säureléisung, asw.
5) Halt de Lager direkt mat der Hand
Moossnamen:
1) Verhënnert Rust während der Lagerung
2) D'Versiegelungsleistung stäerken
3) Kontrolléiert regelméisseg d'Schmieröl
4) Opgepasst op d'Benotzung vu Lager
7. Abrasioun
Phänomen: Roude rostfaarweg abrasiv Partikel ginn op der matende Uewerfläch produzéiert
de Grond:
1) Net genuch Interferenz
2) De Lagerschwenkwénkel ass kleng
3) Net genuch Schmier (oder keng Schmier)
4) Onbestänneg Laascht
5) Vibratioun beim Transport
Moossnamen:
1) Kontrolléiert d'Stéierungen an d'Schmierstoffbeschichtungsstatus
2) Déi banneschten an äusseren Réng gi während dem Transport getrennt verpackt, a Pre-Kompressioun gëtt ugewannt wann se net getrennt kënne ginn
3) Wielt Schmierstoff nei
4) Wielt d'Lager erëm
8. Droen
Phänomen: Surface Verschleiung, resultéiert zu Dimensiounsverännerungen, dacks begleet vu Abrasioun a Verschleismarken
de Grond:
1) Friem Material am Schmierstoff
2) Schlecht Schmieren
3) Roller deviation
Moossnamen:
1) Check Schmierstoff a Schmiermethod
2) D'Versiegelungsleistung stäerken
3) Vermeiden Positionéierungsfehler
9. Elektresch corrosion
Phänomen: D'Rolling Uewerfläch huet pit-förmleche Gruef, an d'Weiderentwécklung ass gewellt
Grond: d'Rollfläch gëtt energesch
Moossnamen: eng aktuell Bypass Krunn maachen;Isolatiounsmoossnamen huelen fir ze verhënneren datt Stroum duerch d'Innere vum Lager passéiert
10. Indentatioun Plooschteren
Phänomen: Uewerflächegruef verursaacht duerch feste festen auslänneschen Objeten oder Impakt a Kratzer bei der Installatioun
de Grond:
1) Andréngen vu festen auslännesche Kierper
2) Klickt op d'Peelplack
3) Impakt a falen duerch schlecht Installatioun verursaacht
4) Installéiert an engem Neigungszoustand
Moossnamen:
1) Installatiouns- a Benotzungsmethoden verbesseren
2) Verhënnert datt auslännesch Matière erakënnt
3) Wann et duerch Blech verursaacht gëtt, kontrolléiert aner Deeler
Post Zäit: Sep-06-2020