Rulmanlar, çoğu döner ekipmanda kullanılması gereken parçalardır. Rulman hasarı da oldukça yaygındır. Peki, soyulma ve yanma gibi sorunlar nasıl çözülür?
Soyun
fenomen:
Yüzey soyulduktan sonra belirgin dışbükey ve içbükey şekiller ortaya çıkıyor.
nedeni:
1) Aşırı yükün yanlış kullanımı
2) Kötü kurulum
3) Mil veya yatak kutusunun düşük hassasiyeti
4) Boşluk çok az
5) Yabancı cisim girişi
6) Pas oluşur
7) Anormal derecede yüksek sıcaklığın neden olduğu sertlik azalması
Miktar:
1) Kullanım koşullarını yeniden inceleyin.
2) Rulmanı yeniden seçin
3) İzin talebini yeniden değerlendirin.
4) Milin ve yatak kutusunun işleme doğruluğunu kontrol edin.
5) Yatak çevresindeki tasarımı inceleyin.
6) Kurulum yöntemini kontrol edin.
7) Yağlayıcıyı ve yağlama yöntemini kontrol edin.
2. Burns
Olay: Rulman ısınıyor, rengi değişiyor, sonra yanıyor ve dönmüyor.
nedeni:
1) Boşluk çok küçük (deforme olmuş parçanın boşluğu da dahil)
2) Yetersiz yağlama veya uygun olmayan yağlayıcı
3) Aşırı yük (aşırı ön yükleme)
4) Silindir sapması
Miktar:
1) Uygun boşluğu ayarlayın (boşluğu artırın)
2) Enjeksiyon miktarını sağlamak için yağlayıcının türünü kontrol edin.
3) Kullanım koşullarını kontrol edin
4) Konumlandırma hatalarını önleyin
5) Rulman çevresindeki tasarımı kontrol edin (rulmanın ısıtılması dahil).
6) Rulman montaj yöntemini iyileştirin
3. Çatlak kusurları
Olay: Kısmen kırılmış ve çatlamış
nedeni:
1) Darbe yükü çok büyük.
2) Aşırı müdahale
3) Büyük soyulma
4) Sürtünme çatlakları
5) Montaj tarafında düşük doğruluk (çok büyük köşe yuvarlatması)
6) Yanlış kullanım (büyük yab cisimleri sokmak için bakır çekiç kullanmak)
Miktar:
1) Kullanım koşullarını kontrol edin
2) Uygun müdahale ayarını yapın ve malzemeyi kontrol edin.
3) Kurulum ve kullanım yöntemlerini iyileştirin
4) Sürtünme çatlaklarını önleyin (yağlayıcıyı kontrol edin)
5) Rulman çevresindeki tasarımı kontrol edin.
4. Kafes hasar görmüş.
Olay: gevşek veya kırık perçin, kırık kafes
nedeni:
1) Aşırı tork yükü
2) Yüksek hızlı dönüş veya sık hız değişiklikleri
3) Yetersiz yağlama
4) Sıkışmış yab cisim
5) Yüksek titreşim
6) Yanlış montaj (eğimli montaj)
7) Anormal sıcaklık artışı (reçine kafes)
Miktar:
1) Kullanım koşullarını kontrol edin
2) Yağlama koşullarını kontrol edin.
3) Kafes seçimini yeniden gözden geçirin.
4) Rulman kullanımına dikkat edin.
5) Milin ve yatak kutusunun rijitliğini inceleyin.
5. Çizikler ve sıkışmalar
Fenomen: Yüzey pürüzlüdür ve küçük çözünmeler eşlik eder; halka olukları ile silindir ucu arasındaki çiziklere sıkışma denir.
nedeni:
1) Yetersiz yağlama
2) Yabancı cisim girişi
3) Yatak eğiminden kaynaklanan makara sapması
4) Büyük eksenel yük nedeniyle kaburga yüzeyinde oluşan yağ çatlağı
5) Pürüzlü yüzey
6) Yuvarlanan eleman büyük ölçüde kayıyor.
Miktar:
1) Yağlayıcıları ve yağlama yöntemlerini yeniden inceleyin.
2) Kullanım koşullarını kontrol edin.
3) Uygun ön basıncı ayarlayın
4) Sızdırmazlık performansını güçlendirin
5) Rulmanların normal kullanımı
6. Pas ve korozyon
Fenomen: Yüzeyin bir kısmı veya tamamı paslanmış, paslanma yuvarlanan eleman adımı şeklinde kendini gösteriyor.
nedeni:
1) Kötü depolama koşulları
2) Uygunsuz ambalajlama
3) Yetersiz pas önleyici
4) Su, asit çözeltisi vb. sızması.
5) Rulmanı doğrudan elinizle tutun.
Miktar:
1) Depolama sırasında paslanmayı önleyin
2) Sızdırmazlık performansını güçlendirin
3) Yağlama yağını düzenli olarak kontrol edin.
4) Rulman kullanımına dikkat edin.
7. Aşınma
Olay: Temas yüzeyinde kırmızı pas renginde aşındırıcı parçacıklar oluşur.
nedeni:
1) Yetersiz girişim
2) Yatak salınım açısı küçüktür.
3) Yetersiz yağlama (veya hiç yağlama olmaması)
4) Dengesiz yük
5) Taşıma sırasında titreşim
Miktar:
1) Girişim ve yağlama kaplamasının durumunu kontrol edin.
2) İç ve dış halkalar taşıma sırasında ayrı ayrı paketlenir ve ayrılamadıkları durumlarda ön sıkıştırma uygulanır.
3) Yağlayıcıyı yeniden seçin
4) Rulmanı yeniden seçin
8. Giyin
Olay: Yüzey aşınması, boyut değişikliklerine yol açar ve genellikle aşınma ve yıpranma izleriyle birlikte görülür.
nedeni:
1) Yağlayıcıdaki yabancı madde
2) Yetersiz yağlama
3) Silindir sapması
Miktar:
1) Yağlayıcıyı ve yağlama yöntemini kontrol edin.
2) Sızdırmazlık performansını güçlendirin
3) Konumlandırma hatalarını önleyin
9. Elektrik korozyonu
Fenomen: Haddeleme yüzeyinde çukur şeklinde girintiler bulunur ve daha da geliştiğinde dalgalı bir yapı oluşur.
Sebep: yuvarlanan yüzey enerjilidir.
Alınacak önlemler: Akımı kesen bir baypas vanası takın; akımın yatağın içinden geçmesini önlemek için yalıtım önlemleri alın.
10. Çukurlaşma morlukları
Fenomen: Katı yab cisimlerin sıkışması veya darbe sonucu oluşan yüzey çukurları ve montaj sırasında oluşan çizikler
nedeni:
1) Katı yab cisimlerin girişi
2) Soyma kağıdına tıklayın.
3) Yanlış montajdan kaynaklanan darbe ve düşme
4) Eğimli bir şekilde monte edin
Miktar:
1) Kurulum ve kullanım yöntemlerini iyileştirin
2) Yabancı maddelerin içeri girmesini önleyin
3) Eğer sorun sac levhadan kaynaklanıyorsa, diğer parçaları da kontrol edin.
Yayın tarihi: 06 Eylül 2020