Errodamenduak biraketa-ekipo gehienetan erabili beharreko piezak dira. Errodamenduen kalteak ere ohikoak dira. Orduan, nola konpondu arazoak, hala nola zuritzea eta erredurak?
Zuritu
fenomenoa:
Korrika egiteko gainazala zurituta dago, zuritu ondoren forma ganbil eta ahurra nabarmen erakutsiz
arrazoia:
1) Gehiegizko kargaren erabilera desegokia
2) Instalazio txarra
3) Ardatzaren edo errodamendu-kaxaren zehaztasun eskasa
4) Tartea txikiegia da
5) Gorputz arrotzen sartzea
6) Herdoila gertatzen da
7) Gogortasunaren jaitsiera tenperatura anormalki altuengatik
Neurriak:
1) Erabilera-baldintzak berriro aztertu
2) Berriro hautatu errodamendua
3) Berrikusi baimena
4) Ardatzaren eta errodamendu-kaxaren mekanizazio-zehaztasuna egiaztatu
5) Aztertu errodamenduaren inguruko diseinua
6) Egiaztatu instalazio metodoa
7) Lubrifikatzailea eta lubrifikazio metodoa egiaztatu
2. Erredurak
Fenomenoa: Errodamendua berotu eta kolorez aldatzen da, eta gero erre egiten da eta ezin du biratu
arrazoia:
1) Tartea txikiegia da (deformatutako zatiaren tartea barne)
2) Lubrifikazio eskasa edo lubrifikatzaile desegokia
3) Gehiegizko karga (aurrekarga gehiegi)
4) Arrabolaren desbideratzea
Neurriak:
1) Ezarri tarte egokia (handitu tartea)
2) Injekzio-kopurua ziurtatzeko, egiaztatu lubrifikatzaile mota.
3) Erabilera-baldintzak egiaztatu
4) Kokapen-erroreak saihestu
5) Egiaztatu errodamenduaren inguruko diseinua (errodamenduaren berotzea barne)
6) Errodamenduen muntaketa metodoa hobetu
3. Pitzadura-akatsak
Fenomenoa: Partzialki pitzatuta eta hautsita
arrazoia:
1) Inpaktu-karga handiegia da
2) Gehiegizko interferentzia
3) Zuritze handia
4) Marruskadura-arrailak
5) Muntaketa aldean zehaztasun eskasa (izkina biribil handiegia)
6) Erabilera txarra (erabili kobrezko mailu bat objektu arrotz handiak sartzeko)
Neurriak:
1) Erabilera-baldintzak egiaztatu
2) Ezarri interferentzia egokia eta egiaztatu materiala
3) Instalazio eta erabilera metodoak hobetu
4) Marruskadura-arrailak saihestu (lubrifikatzailea egiaztatu)
5) Egiaztatu errodamenduaren inguruko diseinua
4. Kaiola hondatuta dago
Fenomenoa: errematxe soltea edo hautsia, kaiola hautsia
arrazoia:
1) Gehiegizko momentu-karga
2) Abiadura handiko biraketa edo abiadura-aldaketa maiz
3) Lubrifikazio eskasa
4) Gorputz arrotza itsatsita
5) Bibrazio handia
6) Instalazio txarra (instalazioa egoera inklinatuan)
7) Tenperatura igoera anormala (erretxina kaiola)
Neurriak:
1) Erabilera-baldintzak egiaztatu
2) Lubrifikazio-baldintzak egiaztatu
3) Berriro aztertu kaiolaren aukera
4) Jarri arreta errodamenduen erabilerari
5) Ardatzaren eta errodamendu-kaxaren zurruntasuna aztertu
5. Marradurak eta trabak
Fenomenoa: Gainazala zakarra da, disolbatze txikiekin batera; eraztun-saihetsen eta arrabolaren muturraren arteko marradurak trabadura deitzen dira.
arrazoia:
1) Lubrifikazio eskasa
2) Gorputz arrotzen sartzea
3) Errodamenduaren okerdurak eragindako arrabolaren deformazioa
4) Karga axial handiak eragindako olio-haustura saihetsaren gainazalean
5) Gainazal zakarra
6) Errodadura-elementua asko irristatzen da
Neurriak:
1) Lubrifikatzaileak eta lubrifikazio-metodoak berriro aztertzea
2) Erabilera-baldintzak egiaztatu
3) Aurre-presio egokia ezarri
4) Zigilatzeko errendimendua indartu
5) Errodamenduen erabilera normala
6. Herdoila eta korrosioa
Fenomenoa: Gainazalaren zati bat edo guztia herdoilduta dago, errodadura-elementuen brea moduan herdoiltzen da.
arrazoia:
1) Biltegiratze egoera txarra
2) Ontziratze desegokia
3) Herdoilaren inhibitzaile nahikoa ez
4) Uraren, azido-disoluzioaren eta abarren sarrera.
5) Eutsi errodamenduari zuzenean eskuz
Neurriak:
1) Biltegiratzean herdoila saihestu
2) Zigilatzeko errendimendua indartu
3) Aldian-aldian egiaztatu lubrifikatzaile-olioa
4) Jarri arreta errodamenduen erabilerari
7. Urradura
Fenomenoa: Herdoil koloreko partikula urratzaile gorriak sortzen dira gainazalean.
arrazoia:
1) Interferentzia nahikorik ez
2) Errodamenduaren biraketa-angelua txikia da
3) Lubrifikazio eskasa (edo lubrifikaziorik ez)
4) Karga ezegonkorra
5) Bibrazioa garraioan zehar
Neurriak:
1) Egiaztatu interferentziaren eta lubrifikatzailearen estalduraren egoera
2) Barneko eta kanpoko eraztunak bereizita ontziratzen dira garraioan, eta aurre-konpresioa aplikatzen da bereizi ezin direnean
3) Berhautatu lubrifikatzailea
4) Berriro hautatu errodamendua
8. Higadura
Fenomenoa: Gainazaleko higadura, dimentsio-aldaketak eragiten dituena, askotan urradura eta higadura-markekin batera.
arrazoia:
1) Lubrifikatzailean dauden materia arrotzak
2) Lubrifikazio eskasa
3) Arrabolaren desbideratzea
Neurriak:
1) Lubrifikatzailea eta lubrifikazio metodoa egiaztatu
2) Zigilatzeko errendimendua indartu
3) Kokapen-erroreak saihestu
9. Korrosio elektrikoa
Fenomenoa: Errodadura-gainazalak zulo-formako zuloak ditu, eta garapen gehiago korrugatua da
Arrazoia: errodadura-gainazala energiaz hornituta dago
Neurriak: korronte-bypass balbula bat egin; isolamendu neurriak hartu korrontea errodamenduaren barrutik igarotzea eragozteko
10. Indentazio ubeldurak
Fenomenoa: Gainazaleko zuloak itsatsitako objektu arrotz solidoek edo instalazioan izandako kolpeek eta marradurek eragindakoak.
arrazoia:
1) Gorputz arrotz solidoen sarrera
2) Egin klik zuritzeko orrian
3) Instalazio txarraren ondoriozko kolpeak eta erorketak
4) Instalatu egoera inklinatuan
Neurriak:
1) Instalazio eta erabilera metodoak hobetu
2) Kanpoko materia sartzea saihestu
3) Xafla metalikoak eragindakoa bada, egiaztatu beste piezak
Argitaratze data: 2020ko irailaren 6a