Lager är delar som måste användas i de flesta roterande utrustningar. Lagerskador är också vanliga. Hur löser man då problem som flagning och brännskador?
Skala av
fenomen:
Löpytan är avskalad och visar tydlig konvex och konkav form efter avskalingen.
anledningen:
1) Felaktig användning av överdriven last
2) Dålig installation
3) Dålig noggrannhet hos axel eller lagerlåda
4) Frigången är för liten
5) Intrång av främmande föremål
6) Rost uppstår
7) Minskning av hårdhet orsakad av onormalt hög temperatur
Åtgärder:
1) Studera användningsförhållandena igen
2) Välj om lagret
3) Ompröva godkännandet
4) Kontrollera axelns och lagerlådans bearbetningsnoggrannhet
5) Studera konstruktionen runt lagret
6) Kontrollera installationsmetoden
7) Kontrollera smörjmedel och smörjmetod
2. Brännskador
Fenomen: Lagret värms upp och ändrar färg, och brinner sedan och kan inte rotera
anledningen:
1) Spelet är för litet (inklusive spelet för den deformerade delen)
2) Otillräcklig smörjning eller felaktigt smörjmedel
3) Överbelastning (för hög förspänning)
4) Rullavvikelse
Åtgärder:
1) Ställ in rätt avstånd (öka avståndet)
2) Kontrollera typen av smörjmedel för att säkerställa insprutningsmängden
3) Kontrollera användningsvillkoren
4) Förhindra positioneringsfel
5) Kontrollera konstruktionen runt lagret (inklusive uppvärmning av lagret)
6) Förbättra lagermonteringsmetoden
3. Sprickdefekter
Fenomen: Delvis flisad och sprucken
anledningen:
1) Stötbelastningen är för stor
2) Överdriven störning
3) Stor skalning
4) Friktionssprickor
5) Dålig noggrannhet på monteringssidan (för stor hörnrundning)
6) Dålig användning (använd en kopparhammare för att föra in stora främmande föremål)
Åtgärder:
1) Kontrollera användningsvillkoren
2) Ställ in korrekt interferens och kontrollera materialet
3) Förbättra installations- och användningsmetoder
4) Förhindra friktionssprickor (kontrollera smörjmedlet)
5) Kontrollera konstruktionen runt lagret
4. Buren är skadad
Fenomen: lös eller trasig nit, trasig bur
anledningen:
1) För hög vridmomentbelastning
2) Höghastighetsrotation eller frekventa hastighetsändringar
3) Dålig smörjning
4) Främmande kropp fastnat
5) Hög vibration
6) Dålig installation (installation i lutande tillstånd)
7) Onormal temperaturökning (hartsbur)
Åtgärder:
1) Kontrollera användningsvillkoren
2) Kontrollera smörjförhållandena
3) Studera valet av bur igen
4) Var uppmärksam på användningen av lager
5) Studera axelns och lagerlådans styvhet
5. Repor och pappersstopp
Fenomen: Ytan är grov, åtföljd av små upplösningar; reporna mellan ringribborna och valsänden kallas kärv
anledningen:
1) Dålig smörjning
2) Intrång av främmande föremål
3) Rullböjning orsakad av lagerlutning
4) Oljebrott på ribbans yta orsakad av stor axiell belastning
5) Grov yta
6) Rullelementet glider kraftigt
Åtgärder:
1) Studera smörjmedel och smörjmetoder igen
2) Kontrollera användningsvillkoren
3) Ställ in lämpligt förtryck
4) Stärka tätningsprestanda
5) Normal användning av lager
6. Rost och korrosion
Fenomen: En del av eller hela ytan är rostig, rostande i form av rullkroppsbeck
anledningen:
1) Dåliga förvaringsförhållanden
2) Felaktig förpackning
3) Otillräcklig rostskyddsmedel
4) Intrång av vatten, syralösning etc.
5) Håll lagret direkt för hand
Åtgärder:
1) Förhindra rost under förvaring
2) Stärka tätningsprestanda
3) Kontrollera smörjoljan regelbundet
4) Var uppmärksam på användningen av lager
7. Nötning
Fenomen: Röda rostfärgade slippartiklar produceras på kontaktytan
anledningen:
1) Otillräcklig störning
2) Lagrets svängvinkel är liten
3) Otillräcklig smörjning (eller ingen smörjning)
4) Ostadig last
5) Vibrationer under transport
Åtgärder:
1) Kontrollera interferens- och smörjbeläggningens status
2) Inner- och ytterringen förpackas separat under transport, och förkomprimering appliceras när de inte kan separeras.
3) Välj smörjmedel igen
4) Välj om lagret
8. Bär
Fenomen: Ytslitage, vilket resulterar i dimensionsförändringar, ofta åtföljt av nötning och slitmärken
anledningen:
1) Främmande föremål i smörjmedlet
2) Dålig smörjning
3) Rullavvikelse
Åtgärder:
1) Kontrollera smörjmedel och smörjmetod
2) Stärka tätningsprestanda
3) Förhindra positioneringsfel
9. Elektrisk korrosion
Fenomen: Rullningsytan har gropformade gropar, och den vidare utvecklingen är korrugerad
Orsak: rullytan är aktiverad
Åtgärder: bygg en strömbypassventil; vidta isoleringsåtgärder för att förhindra att ström passerar genom lagrets insida
10. Blåmärken efter intryck
Fenomen: Grop i ytan orsakade av fastnade främmande föremål eller stötar och repor vid installation
anledningen:
1) Intrång av fasta främmande föremål
2) Klicka fast i det avskalningsbara arket
3) Stötar och fall orsakade av dålig installation
4) Installera i lutande tillstånd
Åtgärder:
1) Förbättra installations- och användningsmetoder
2) Förhindra att främmande föremål tränger in
3) Om det orsakas av plåt, kontrollera andra delar
Publiceringstid: 6 september 2020