ניתוח ופתרון של נזקי מיסבים

מיסבים הם חלקים שיש להשתמש בהם ברוב הציוד המסתובב. נזק למסבים הוא גם נפוץ. אז איך פותרים בעיות כמו קילוף וכוויות?

לקלף

תוֹפָעָה:
משטח הריצה מקולף, ומראה צורה קמורה וקעורה ברורה לאחר הקילוף.
הסיבה:
1) שימוש לא נכון בעומס מוגזם
2) התקנה לקויה
3) דיוק לקוי של הציר או תיבת המיסבים
4) המרווח קטן מדי
5) חדירת גוף זר
6) נוצרת חלודה
7) ירידה בקשיות הנגרמת על ידי טמפרטורה גבוהה חריגה

אמצעים:
1) למד מחדש את תנאי השימוש
2) בחר מחדש את המיסב
3) שקול מחדש את האישור
4) בדוק את דיוק העיבוד של הציר ותיבת המיסבים
5) למד את העיצוב סביב המיסב
6) בדוק את שיטת ההתקנה
7) בדוק את חומר הסיכה ושיטת הסיכה
2. ברנס

תופעה: המיסב מתחמם ומשנה צבע, ואז נשרף ואינו יכול להסתובב
הסיבה:
1) המרווח קטן מדי (כולל המרווח של החלק המעוות)
2) חומר סיכה לא מספק או חומר סיכה לא תקין
3) עומס יתר (עומס מקדים יתר)
4) סטיית רולר

אמצעים:
1) קבע מרווח מתאים (הגדל את המרווח)
2) בדקו את סוג חומר הסיכה כדי להבטיח את כמות ההזרקה
3) בדוק את תנאי השימוש
4) מניעת שגיאות מיקום
5) בדוק את התכנון סביב המיסב (כולל חימום המיסב)
6) שיפור שיטת הרכבת המיסבים

3. פגמי סדקים

תופעה: סדוק וחלקי
הסיבה:
1) עומס הפגיעה גדול מדי
2) הפרעה מוגזמת
3) קילוף גדול
4) סדקי חיכוך
5) דיוק גרוע בצד ההרכבה (סיבוב פינה גדול מדי)
6) שימוש לקוי (השתמש בפטיש נחושת כדי להכניס חפצים זרים גדולים)

אמצעים:
1) בדוק את תנאי השימוש
2) הגדרת הפרעות מתאימות ובדיקת חומר
3) שיפור שיטות ההתקנה והשימוש
4) מניעת סדקי חיכוך (בדיקת חומר סיכה)
5) בדוק את העיצוב סביב המיסב
4. הכלוב פגום

תופעה: מסמרת רופפת או שבורה, כלוב שבור
הסיבה:
1) עומס מומנט מוגזם
2) סיבוב במהירות גבוהה או שינויי מהירות תכופים
3) סיכה לקויה
4) גוף זר תקוע
5) רטט גדול
6) התקנה לקויה (התקנה במצב נוטה)
7) עליית טמפרטורה חריגה (כלוב שרף)

אמצעים:
1) בדוק את תנאי השימוש
2) בדוק את תנאי הסיכה
3) בחן מחדש את בחירת הכלוב
4) שימו לב לשימוש במיסבים
5) למד את קשיחות הציר ותיבת המיסב

5. שריטות ותקיעות

תופעה: פני השטח מחוספסים, מלווה בהמסה קלה; השריטות בין צלעות הטבעת לקצה הגליל נקראות חסימות
הסיבה:
1) סיכה לקויה
2) חדירת גוף זר
3) סטיית הגליל הנגרמת על ידי הטיית המיסב
4) שבר שמן על פני הצלעות הנגרם על ידי עומס צירי גדול
5) משטח מחוספס
6) אלמנט הגלגול מחליק מאוד

אמצעים:
1) מחקר מחודש של חומרי סיכה ושיטות סיכה
2) בדקו את תנאי השימוש
3) קבע לחץ מקדים מתאים
4) לחזק את ביצועי האיטום
5) שימוש רגיל במיסבים

6. חלודה וקורוזיה

תופעה: חלק או כל פני השטח חלודים, חלודה בצורת גובה של אלמנט גלגול
הסיבה:
1) תנאי אחסון גרועים
2) אריזה לא נכונה
3) מעכב חלודה לא מספק
4) חדירת מים, תמיסת חומצה וכו'.
5) החזק את המיסב ישירות ביד

אמצעים:
1) מניעת חלודה במהלך האחסון
2) לחזק את ביצועי האיטום
3) בדקו באופן קבוע את שמן הסיכה
4) שימו לב לשימוש במיסבים
7. שחיקה

תופעה: חלקיקי שוחקים בצבע חלודה אדומים נוצרים על משטח ההדבקה
הסיבה:
1) הפרעה לא מספקת
2) זווית התנופה של המיסב קטנה
3) חוסר סיכה (או חוסר סיכה)
4) עומס לא יציב
5) רטט במהלך הובלה

אמצעים:
1) בדוק את מצב ההפרעות וציפוי הסיכה
2) הטבעות הפנימיות והחיצוניות נארזות בנפרד במהלך ההובלה, ודחיסה מוקדמת מיושמת כאשר לא ניתן להפריד ביניהן.
3) בחר מחדש חומר סיכה
4) בחר מחדש את המיסב
8. ללבוש

תופעה: שחיקה פני השטח, וכתוצאה מכך שינויים ממדיים, שלעתים קרובות מלווה בשחיקה וסימני בלאי
הסיבה:
1) חומר זר בחומר סיכה
2) סיכה לקויה
3) סטיית רולר

אמצעים:
1) בדוק את חומר הסיכה ושיטת הסיכה
2) לחזק את ביצועי האיטום
3) מניעת שגיאות מיקום
9. קורוזיה חשמלית

תופעה: למשטח הגלגול יש בורות בצורת בור, והפיתוח הנוסף הוא גלי
סיבה: משטח הגלגול מופעל
אמצעים: הכנת שסתום עוקף זרם; נקיטת אמצעי בידוד כדי למנוע מעבר זרם דרך פנים המיסב.

10. חבורות שקע

תופעה: בורות פני השטח הנגרמים כתוצאה מתקיעות עצמים זרים מוצקים או פגיעות ושריטות במהלך ההתקנה
הסיבה:
1) חדירת גופים זרים מוצקים
2) לחצו לתוך יריעת הקילוף
3) פגיעה ונפילה הנגרמות עקב התקנה לקויה
4) התקן במצב נוטה

אמצעים:
1) שיפור שיטות ההתקנה והשימוש
2) למנוע כניסת חומרים זרים
3) אם זה נגרם על ידי יריעת מתכת, בדוק חלקים אחרים