Lagers zijn onderdelen die in de meeste roterende apparatuur moeten worden gebruikt.Lagerschade komt ook veel voor.Hoe los je dan problemen zoals peeling en brandwonden op?
Afpellen
fenomeen:
Het loopoppervlak is afgepeld en vertoont na het afpellen een duidelijke convexe en concave vorm
de reden:
1) Onjuist gebruik van overmatige belasting
2) Slechte installatie
3) Slechte nauwkeurigheid van as of lagerkast
4) De speling is te klein
5) Binnendringen van vreemd lichaam:
6) Roest treedt op
7) Afname van hardheid veroorzaakt door abnormale hoge temperatuur;
Maatregelen:
1) Bestudeer de gebruiksvoorwaarden opnieuw
2) Selecteer de peiling opnieuw:
3) Heroverweeg de klaring:
4) Controleer de bewerkingsnauwkeurigheid van de as en de lagerkast;
5) Bestudeer het ontwerp rond het lager:
6) Controleer de installatiemethode:
7) Controleer smeermiddel en smeermethode:
2. Brandwonden
Fenomeen: het lager warmt op en verandert van kleur, en brandt dan en kan niet draaien
de reden:
1) De speling is te klein (inclusief de speling van het vervormde onderdeel)
2) Onvoldoende smering of onjuist smeermiddel
3) Overmatige belasting (overmatige voorbelasting)
4) Rolafwijking
Maatregelen:
1) Stel de juiste speling in (verhoog de speling)
2) Controleer het type smeermiddel om de hoeveelheid injectie te garanderen
3) Controleer de gebruiksvoorwaarden
4) Voorkom positioneringsfouten
5) Controleer het ontwerp rond het lager (inclusief verwarming van het lager)
6) Verbeter de lagermontagemethode:
3. Scheurdefecten
Verschijnsel: Gedeeltelijk afgebroken en gebarsten
de reden:
1) De impactbelasting is te groot
2) Overmatige interferentie
3) Grote peeling
4) Wrijvingsscheuren
5) Slechte nauwkeurigheid aan de montagezijde (te grote hoek rond)
6) Slecht gebruik (gebruik een koperen hamer om grote vreemde voorwerpen in te brengen)
Maatregelen:
1) Controleer de gebruiksvoorwaarden
2) Stel de juiste interferentie in en controleer het materiaal
3) Verbeter de installatie- en gebruiksmethoden
4) Voorkom wrijvingsscheuren (controleer smeermiddel)
5) Controleer het ontwerp rond het lager:
4. De kooi is beschadigd
Fenomeen: losse of gebroken klinknagel, gebroken kooi
de reden:
1) Overmatige koppelbelasting
2) Rotatie met hoge snelheid of frequente snelheidsveranderingen
3) Slechte smering
4) Vreemd lichaam zit vast
5) Geweldige vibratie
6) Slechte installatie (installatie in schuine toestand)
7) Abnormale temperatuurstijging (hars kooi)
Maatregelen:
1) Controleer de gebruiksvoorwaarden
2) Controleer de smeercondities
3) Herbestudeer de keuze van de kooi
4) Let op het gebruik van lagers
5) Bestudeer de stijfheid van de as en de lagerkast
5. Krassen en vastlopen
Fenomeen: Het oppervlak is ruw, vergezeld van kleine oplossen;de krassen tussen de ringribben en het roluiteinde worden jams genoemd
de reden:
1) Slechte smering
2) Binnendringen van vreemd lichaam
3) Doorbuiging van de rol veroorzaakt door kanteling van de lagers
4) Oliebreuk op het riboppervlak veroorzaakt door grote axiale belasting;
5) Ruw oppervlak:
6) Het rollende element glijdt enorm
Maatregelen:
1) Smeermiddelen en smeermethoden opnieuw bestuderen
2) Controleer de gebruiksvoorwaarden
3) Stel de juiste voordruk in
4) Versterk de afdichtingsprestaties
5) Normaal gebruik van lagers:
6. Roest en corrosie
Fenomeen: een deel van of het gehele oppervlak is geroest, roest in de vorm van een rolelementpek
de reden:
1) Slechte opslagconditie
2) Onjuiste verpakking
3) Onvoldoende roestremmer
4) Binnendringen van water, zure oplossing, enz.
5) Houd het lager direct met de hand vast;
Maatregelen:
1) Voorkom roest tijdens opslag;
2) Versterk de afdichtingsprestaties
3) Controleer regelmatig de smeerolie;
4) Let op het gebruik van lagers
7. Slijtage
Verschijnsel: er ontstaan rode roestkleurige schurende deeltjes op het pasvlak
de reden:
1) Onvoldoende interferentie
2) De zwenkhoek van het lager is klein;
3) Onvoldoende smering (of geen smering)
4) Onstabiele belasting
5) Trillingen tijdens transport:
Maatregelen:
1) Controleer de interferentie- en smeermiddelcoatingstatus
2) De binnen- en buitenringen worden tijdens het transport afzonderlijk verpakt en er wordt voorcompressie toegepast wanneer ze niet kunnen worden gescheiden
3) Selecteer opnieuw smeermiddel
4) Selecteer de peiling opnieuw:
8. Draag
Fenomeen: oppervlakteslijtage, resulterend in dimensionale veranderingen, vaak gepaard gaande met slijtage en slijtagesporen
de reden:
1) Vreemde stoffen in het smeermiddel
2) Slechte smering
3) Rolafwijking
Maatregelen:
1) Controleer smeermiddel en smeermethode:
2) Versterk de afdichtingsprestaties
3) Voorkom positioneringsfouten
9. Elektrische corrosie
Fenomeen: Het roloppervlak heeft putvormige putjes en de verdere ontwikkeling is gegolfd
Reden: het roloppervlak is bekrachtigd
Maatregelen: maak een huidige bypassklep;isolatiemaatregelen nemen om te voorkomen dat stroom door de binnenkant van het lager gaat
10. Inspringende kneuzingen
Fenomeen: Putjes in het oppervlak veroorzaakt door vastzittende vaste vreemde voorwerpen of stoten en krassen bij installatie
de reden:
1) Binnendringen van vaste vreemde lichamen
2) Klik in het schilvel
3) Impact en eraf vallen veroorzaakt door slechte installatie;
4) Installeer in een hellende staat
Maatregelen:
1) Verbeter de installatie- en gebruiksmethoden
2) Voorkom dat vreemde stoffen binnenkomen
3) Als het wordt veroorzaakt door plaatwerk, controleer dan andere onderdelen
Posttijd: 06-sep-2020