Analisis dan penyelesaian kerosakan galas

Galas adalah bahagian yang mesti digunakan dalam kebanyakan peralatan berputar.Kerosakan galas juga perkara biasa.Kemudian, bagaimana untuk menyelesaikan masalah seperti mengelupas dan melecur?

Kupas

fenomena:
Permukaan larian dikupas, menunjukkan bentuk cembung dan cekung yang jelas selepas mengelupas
sebabnya:
1) Penggunaan beban berlebihan yang tidak betul
2) Pemasangan yang lemah
3) Ketepatan aci atau kotak galas yang lemah
4) Kelegaan terlalu kecil
5) Pencerobohan badan asing
6) Karat berlaku
7) Pengurangan kekerasan yang disebabkan oleh suhu tinggi yang tidak normal

Langkah-langkah:
1) Kaji semula syarat penggunaan
2) Pilih semula galas
3) Pertimbangkan semula pelepasan
4) Semak ketepatan pemesinan aci dan kotak galas
5) Kaji reka bentuk di sekeliling galas
6) Semak kaedah pemasangan
7) Periksa kaedah pelincir dan pelinciran
2. Melecur

Fenomena: Galas menjadi panas dan berubah warna, dan kemudian terbakar dan tidak boleh berputar
sebabnya:
1) Kelegaan terlalu kecil (termasuk kelegaan bahagian yang cacat)
2) Pelinciran yang tidak mencukupi atau pelincir yang tidak betul
3) Beban berlebihan (pramuat berlebihan)
4) Sisihan penggelek

Langkah-langkah:
1) Tetapkan kelegaan yang betul (meningkatkan kelegaan)
2) Periksa jenis pelincir untuk memastikan jumlah suntikan
3) Semak syarat penggunaan
4) Elakkan ralat kedudukan
5) Periksa reka bentuk di sekeliling galas (termasuk pemanasan galas)
6) Meningkatkan kaedah pemasangan galas

3. Kecacatan retak

Fenomena: Separa sumbing dan retak
sebabnya:
1) Beban impak terlalu besar
2) Gangguan yang berlebihan
3) Pengelupasan besar
4) Keretakan geseran
5) Ketepatan yang lemah pada bahagian pelekap (bulat sudut terlalu besar)
6) Penggunaan yang tidak baik (gunakan tukul tembaga untuk memasukkan objek asing yang besar)

Langkah-langkah:
1) Semak syarat penggunaan
2) Tetapkan gangguan yang betul dan semak bahan
3) Memperbaik kaedah pemasangan dan penggunaan
4) Elakkan keretakan geseran (periksa pelincir)
5) Periksa reka bentuk di sekeliling galas
4. Sangkar rosak

Fenomena: rivet longgar atau patah, sangkar patah
sebabnya:
1) Beban tork yang berlebihan
2) Putaran berkelajuan tinggi atau perubahan kelajuan yang kerap
3) Pelinciran yang lemah
4) Badan asing tersekat
5) Getaran hebat
6) Pemasangan yang lemah (pemasangan dalam keadaan condong)
7) Kenaikan suhu yang tidak normal (sangkar resin)

Langkah-langkah:
1) Semak syarat penggunaan
2) Periksa keadaan pelinciran
3) Kaji semula pilihan sangkar
4) Beri perhatian kepada penggunaan galas
5) Kaji ketegaran aci dan kotak galas

5. calar dan jem

Fenomena: Permukaan kasar, disertai dengan pelarutan kecil;calar antara rusuk cincin dan hujung roller dipanggil jem
sebabnya:
1) Pelinciran yang lemah
2) Pencerobohan badan asing
3) Pesongan penggelek disebabkan oleh kecondongan galas
4) Patah minyak pada permukaan rusuk disebabkan oleh beban paksi yang besar
5) Permukaan kasar
6) Elemen bergolek meluncur dengan hebat

Langkah-langkah:
1) Kaji semula pelincir dan kaedah pelinciran
2) Semak syarat penggunaan
3) Tetapkan pra-tekanan yang sesuai
4) Mengukuhkan prestasi pengedap
5) Penggunaan biasa galas

6. Karat dan kakisan

Fenomena: Sebahagian atau semua permukaan berkarat, berkarat dalam bentuk padang elemen bergolek
sebabnya:
1) Keadaan penyimpanan yang buruk
2) Pembungkusan yang tidak betul
3) Perencat karat yang tidak mencukupi
4) Pencerobohan air, larutan asid, dll.
5) Pegang galas terus dengan tangan

Langkah-langkah:
1) Mencegah karat semasa penyimpanan
2) Mengukuhkan prestasi pengedap
3) Selalu periksa minyak pelincir
4) Beri perhatian kepada penggunaan galas
7. Lelasan

Fenomena: Zarah pelelas berwarna karat merah dihasilkan pada permukaan mengawan
sebabnya:
1) Gangguan yang tidak mencukupi
2) Sudut ayunan galas adalah kecil
3) Pelinciran tidak mencukupi (atau tiada pelinciran)
4) Beban tidak stabil
5) Getaran semasa pengangkutan

Langkah-langkah:
1) Semak gangguan dan status salutan pelincir
2) Cincin dalam dan luar dibungkus secara berasingan semasa pengangkutan, dan pra-mampatan digunakan apabila ia tidak boleh dipisahkan
3) Pilih semula pelincir
4) Pilih semula galas
8. Pakai

Fenomena: Haus permukaan, mengakibatkan perubahan dimensi, selalunya disertai dengan lelasan dan tanda haus
sebabnya:
1) Benda asing dalam pelincir
2) Pelinciran yang lemah
3) Sisihan penggelek

Langkah-langkah:
1) Periksa kaedah pelincir dan pelinciran
2) Mengukuhkan prestasi pengedap
3) Elakkan ralat kedudukan
9. Kakisan elektrik

Fenomena: Permukaan bergolek mempunyai lubang berbentuk lubang, dan perkembangan selanjutnya adalah beralun
Sebab: permukaan bergolek ditenagakan
Langkah-langkah: buat injap pintasan semasa;ambil langkah penebat untuk mengelakkan arus daripada melalui bahagian dalam galas

10. Lekukan lebam

Fenomena: Lubang permukaan yang disebabkan oleh objek asing pepejal yang tersepit atau hentaman dan calar pada pemasangan
sebabnya:
1) Pencerobohan badan asing pepejal
2) Klik ke dalam helaian pengelupasan
3) Kesan dan jatuh disebabkan oleh pemasangan yang lemah
4) Pasang dalam keadaan condong

Langkah-langkah:
1) Memperbaik kaedah pemasangan dan penggunaan
2) Menghalang bendasing daripada masuk
3) Jika ia disebabkan oleh kepingan logam, periksa bahagian lain


Masa siaran: Sep-06-2020
Sembang Dalam Talian WhatsApp !